ウェビナー Recap：リモート工場の課題を実ソリューションに変える

COVID-19が働き方を再構築する中、多くの人がリモート体制に移行しました。生産チームにとって課題はバーチャル会議を超え——物理資産をオンサイトで管理しながら、健康を守り生産性目標を達成することにあります。

Fiixは「リモート工場」ウェビナーを開催し、リモート運用がいかに繁栄し得るかを探りました。Fiixユーザーが、CMMSをMajik SystemsのMESと統合することに成功——統合作業の大半が完全にオンラインで完了——した事例を紹介し、工場がいかに遠隔から安全かつ効率的に運営できるかを実証しました。

ウェビナー参加者

主要な成果

Trivium PackagingがFiix + Majik Systemsで実現していること：

1. リモートワークの強化

エッセンシャルサービスとして稼働するTriviumは生産急増を経験。Fiix-Majik統合がメーター読み取りを自動化し、オンサイト人員を削減、フィジカルディスタンスを支援。

2. カウントベース トリガーでメンテナンスを最適化

時間ベースPMはリソース浪費と故障リスクを孕んでいます。新しいスループットベース アプローチがメンテナンスを実際の生産に整合させ、リソース配分を改善し過剰PMを防止。

3. 予測テクノロジーの活用

今後の計画には、状態監視、振動解析、センサー統合によりアラートをトリガーし作業指示書を自動生成、マネージャーに資産健全性への即時洞察を提供することが含まれます。

4. シームレスなリモート統合

トニー氏は統合のシンプルさを強調——完全なロールアウトがリモートで達成され、Fiixのユーザー体験を反映。プロセスは現在ネバダプラントでも進行中、再びオンサイト訪問なしで。

"導入の容易さは、Fiixで慣れ親しんでいたものと一致しました…すべてリモートだったので、彼らはオンサイトにいる必要がありませんでした。"

4½. ライブデモ (13:45)

ジャレッド氏がMajikによるPLCアクセスとFiixへのメーター読み取り送信をデモ、以下をカバー：

• デバイス追加（Allen-Bradley PLC）
• プロトコル選択
• データ収集間隔設定
• タグ設定と検索機能
• Fiix API接続（作業指示書作成、予定メンテナンス、メーター読み取り等）
• ドラッグ＆ドロップでノード展開
• Fiix資産レコードでの記録済み読み取り値表示

フルウェビナーは約23分、続く20分のQ&A。以下は重要セクションへジャンプする簡易タイムライン：

• 05:52 – トニー氏がTriviumのエッセンシャルサービス地位とCOVID-19調整を議論。
• 07:30 – Majik-Fiixのスタッフ曝露削減とスループットベースPMへの影響。
• 09:00 – 予測テクノロジーへの移行。
• 10:32 – Majik統合開始ステップ。
• 11:50 – リモート実装のメリット。
• 13:45 – Majik + Fiix ライブデモ。
• 21:22 – トリガー調整と予測のためのサイクルカウント。
• 23:30 – Q&Aセッション。
• 23:50 – センサー統合の可能性。
• 25:30 – 振動センサーによる自動作業指示書の将来活用。
• 26:26 – ダッシュボードとExcelレポートオプション。
• 28:15 – 手動運用向け統合の適応。
• 30:44 – 非センサー環境への創造的ソリューション。
• 31:40 – 非PLCセンサーへのMajik拡張。
• 32:55 – デプロイにシャットダウン不要。
• 33:33 – Majikセキュリティアーキテクチャ。
• 36:10 – データ整合性とバックアップシステム。
• 37:30 – クライアント視点からのセキュリティ。
• 38:22 – DIY実装ガイダンス。
• 40:37 – ROI分析：スループットvs時間ベースPM。
• 41:42 – レガシーシステムとの互換性。

より深い理解のため、フルウェビナーを視聴し、FiixとMajik Systemsでリモート工場運用がいかに変革できるかを発見してください。