メンテナンスにおける障害報告を簡素化する

長くて困難なメンテナンスシフトの最中に、産業エンジニアは時々「埋めるのを忘れる」彼らが修正した障害に対する作業指示のフィードバックを出します。

彼らは過去5時間、故障した暗くて油性のコンベヤーの下で背中を過ごしました。夜勤で壊滅的に。テキストの段落を入力したくないと彼らを責めることができますか？

これは残念です。

なぜですか？

障害の報告は非常に重要です

障害報告のデータと情報は、信頼性と保守の管理者にとっては金粉のようなものです。貴重です。一貫して入力されるいくつかの簡単な単語は、優れた洞察、分析、およびビジネスパフォーマンスの向上のための活用につながる可能性があります。計画外のダウンタイムを削減し、将来の障害インシデントを回避するのに役立ちます。

では、エンジニアにとっては簡単ですか？

21世紀のCMMSが必要です

少し巻き戻して、作業管理用のCMMS。ペンと紙とホワイトボードがその日の順序です。彼らはシフトハンドオーバーブックさえ持っているかもしれません。そうすれば、組織は信頼性の向上につながる障害報告を期待できません。

最新のCMMS / EAMは、まったく別の球技です。デジタル化されたIIoTドメインでは、作業指示はデスクトップPC、ラップトップ、スマートフォン、またはタブレットで管理されます。働き詰めで。モバイルで迅速。また、障害の報告が簡素化され、簡単になります。

Dynawayは、クライアントがより速く、より簡単な障害報告を望んでいることに気づきました。そして、これを行うには、障害コードよりも簡単な方法があります。

失敗コード（別名問題コード）は、アセットを分類するための単なるテキストまたはコードです。 CMMSまたはEAMのコンポーネント障害。これに加えて、CMMSまたはEAM for Business CentralのようなEAMを使用すると、クライアントはユーザーが構成可能な問題、理由、およびアクションコードを入力することもできます。

たとえば、ポンプがたくさんある場合、これは実際にはどのように見えるでしょうか。あなたの施設や施設で？

技術者とエンジニアは、アセットレジスタに移動するか、開いている作業指示書を検索して、ポンプのアセット固有のドロップダウン問題コードリストからフィードバックを完了することができます。

問題コード	意味
BRGSZD	押収されたベアリング
IMPWRN	インペラー装着
SELLKN	シール漏れ
HGHVB	高振動

理由コード	意味
LKLUB	潤滑の欠如
CAV	キャビテーション
UBL	Unbalance
MSLMT	ミスアラインメント

アクションコード	意味
BRGRNW	Bearing Renewed
FLTRPL	フィルターが置き換えられました
SERLPL	シールを交換
PRCNAL	Precision Aligned

数か月または数年のコードがあった場合に、信頼性と可用性の問題をすばやく明確に把握する方法をすでに理解できていますか？さまざまな種類の失敗と理由を指定することで、ビジネスを他のビジネスと一線を画す分析と洞察につながる貴重な統計を取得できます。

障害レポートを簡単に開始できます

ほとんどのEAMとCMMSには、障害コード、つまり障害報告機能があります。

ただし、すべての組織がこれを使用しているわけではありません。

多くの場合、これはシステムが信頼性エンジニアの入力でセットアップされていないことが原因である可能性がありますまたはメンテナンスの専門家。知識のない信頼性エンジニアは、その必要性を認識せず、長いテキストフィールドを喜んで受け入れる場合があります。

これも残念です。

いくつかの簡単な調整で、技術者が各アセットカテゴリの詳細な障害コードを簡単に作成できるようになります。ギアボックス、バルブ、コンベヤーベルト、フィラーマシン、およびその他の多くの資産を修理する際に、さまざまな資産固有の問題、理由、およびアクションコードから選択できます。

自問自答するかもしれませんが、これらのコードはどこで入手できますか？ 簡単だ。独自の資産固有のFMEAを開発し、障害モードをコードに変換することで、それらを取得できます。または、OREDAのように、障害モードとコードが記載されたハンドブックを作成している組織もあります。

そして、DynawayのEAM for BCのようなシステムでこれらのコードを設定すると、すぐに障害報告への道を歩むでしょう。もちろん、技術者やエンジニアが意図したとおりにシステムを使用していることを確認する必要があります。新しい働き方に変更があった場合は、WIIFYに取り組むことを忘れないでください！

何が含まれていますか？

技術者とエンジニアは、の値が表示されない場合、新しいプロセスを採用しません。彼らのためにそれ。はい、それは少しです わがまま 、あなたは考えるかもしれません。しかし、それが人間の姿です！ただし、WIIFYは比較的簡単に販売できるはずです：

1. 反応性の低いメンテナンスを行い、暗くて油性のコンベヤーの下に仰向けになります。
2. より積極的な作業：PM、状態監視、欠陥除去、根本原因分析。
3. 入力を減らします（ヒント：ドロップダウンリスト！）。
4. 残業が少ない（ポイント1を参照）。

OK、考え直してみると、最後の1つは秘密にしておく必要があります。

適切なツールを使用すると、障害レポートは信頼性の向上につながります

これで、保守組織の障害レポートに豊富な価値が見られるようになります。

障害報告データを単純なパレート図に接続して、メンテナンスコストの80％またはダウンタイムの80％を引き起こす資産の20％を確認します。

信頼性向上の形で、失敗を使用して価値も収益に反映されますFRACAS（障害報告および修正アクションシステム）などの一般的なプログラムに関する情報。この手法により、資産の障害とビジネスコストを削減するための調整された制御された取り組みが可能になります。

5つのなぜなぜ分析などの根本原因分析ツールのデータを利用することもできます。収益を上げ続ける急性および慢性の資産障害の根本原因を理解するための効果チャート。

では、21世紀の障害コードと障害報告に参加してみませんか。システムと人のデータを活用します。ダイナウェイに来て話して、その旅を始めましょう。