状態ベースのメンテナンス戦略は、機器の故障を最小限に抑えます
資産管理戦略を開発することの利点については以前に説明しましたが、その考えの枠内で継続すると考えました。
事実：多くの機器の故障は、稼働時間とは関係ありません。事実：ほとんどの機器の故障は、適切なメンテナンス戦略で予測できます。条件ベースのメンテナンスを入力します。これは、事前に修理を計画するのに役立つ戦略です。以下にその方法を示します。
状態ベースのメンテナンスの基本
すべての機器が故障する前に通過する4つの段階があると想像してください：
- 第1段階–指定されたパラメータに対して意図したとおりに機械がスムーズに動作します。
- 第2段階–機械は摩耗の兆候を示し始め、その性能に検出可能な変化が見られます。
- 第3段階–マシンは、差し迫った障害を伴うストレスの兆候を示しています。
- 第4段階–マシンの完全または部分的な障害。仕様どおりに機能しないか、まったく機能しません。
第4段階、さらには第3段階を回避するために、マシンのパフォーマンスが良好であっても、定期的な検査を実行することをお勧めします。これらの検査は、問題が発生する前に特定するだけでなく、場合によっては障害の時期を予測することもできます。
回収テクノロジーと条件ベースのメンテナンス戦略
回収技術は、機器の正確な評価を得るために信頼性エンジニアによって使用されます。通常、振動分析、オイル/潤滑油の分析、赤外線サーモグラフィの3つの分類に分類されます。
振動解析で検出された問題：
- カップリングのロックアップまたは失敗。
- ベアリング-ファン、モーター、またはポンプのミスアライメント。
- ファンまたはモーターの不均衡。
- シーブ、ベルト周波数、プーリーなどの共振。
- 電気と潤滑の問題。
- 構造、ギア、ベルトの問題。
オイル/潤滑剤の分析によって検出された問題：
- 水などの異物の存在。
- 破壊的な表面汚染物質
- 量、種類、形態などの機械摩耗材料の存在。
- オイル/潤滑剤の全体的な化学的および物理的状態。
赤外線サーモグラフィは、ベアリング、モーター、カップリング、シーブ、ベルト、熱交換器、スチームトラップ、電気部品など、いくつかの重要な部品の概要を視覚的に示します。
エンジニアは、このすべてのデータに基づいて戦略を立てることができます。また、爆弾レポートと呼ばれるものを生成することもできます。これは、次のデータの概要を示す機器の概要です。
- アセットの場所。
- 確認された問題の日時。
- アセットの問題の詳細。
- 時間枠や予算など、問題に対処するための手順の概要。
- 問題を診断するための予測および予防技術のアイデア。
- 検索をサポートするためのすべての信頼性レポートデータ。
- 問題を支援できるサードパーティの請負業者の名前。
条件ベースのメンテナンス戦略の目標は、パフォーマンスを向上させ、障害を減らし、稼働時間を増やすことです。
ヒューストンダイナミックサプライコンポーネントのメンテナンスと修理
HDSは、ヒューストンに拠点を置く経験豊富な機器のメンテナンスおよび修理店であり、回転機器の資産を事前に診断し、機器の寿命を延ばすために修理/アップグレードすることができます。機器のメンテナンスのニーズについて話し合うために、今日お電話ください！
産業機器