工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> 機器のメンテナンスと修理

組織のメンテナンス管理を改善するためのヒントと実践

資産や設備にとって、効果的なメンテナンスや品質維持は非常に重要です。メンテナンス レベルが良くない場合、資産の急速な故障につながり、資産のパフォーマンスは予想よりも早く低下します。

プロアクティブなメンテナンスは、効果的なメンテナンス管理とプログラムの基本的なニーズです。組織化されたプロセスがある場合でも、メンテナンス プログラムを改善する余地は常にあります。

維持管理のためのベスト メンテナンス プラクティスは何ですか?

維持管理のベスト プラクティスは次のとおりです。

予防保守の実施

予防保守は、組織が保守を改善するために必要です。予防保守を実施していない場合は、正しい方法で実施する必要があります。

なぜですか?

このメンテナンスは、プロアクティブ メンテナンス タイプです。これは、問題が発生する前に予防保守措置が取られることを意味し、漏れや音の振動などの危険な兆候が検出されるたびに、資産の保守がスケジュールされます。

予防保守のもう 1 つの方法は、使用状況に応じて、毎日、毎週、または毎月のメンテナンスをスケジュールすることです。この活動では、資産を徹底的にチェックし、そのパフォーマンスをチェックします。エンジンオイルを分析し、機器の状態をチェックします。磨耗部品は取り除かれ、高品質の製品が使用されます。これは、資産を適切に機能させたい場合に重要です。

自動化されたソフトウェアへの投資

CMMS (コンピューター化された保守管理システム) や資産管理システムなどのソフトウェアは、保守プログラムの改善に非常に役立ちます。

ソフトウェアの利用は、主要な機能がメンテナンスを中心に展開するため、最も重要なメンテナンス管理プラクティスの 1 つです。手動のプロセスから自動化されたプロセスに移行します。最も重要なことは、予防保守を強調し、特定の各資産についてチームに警告することです。

資産の履歴を追跡し、パフォーマンスを改善して資産と機器の効率を高めるのに役立つ重要なデータを提供します。また、故障の可能性も減少します。

さらに、各資産に関連する重要な決定を下すのに役立つ、資産のすべてのデータと統計を含むレポートを提供します。これらのレポートは、資産のライフサイクル管理に役立ちます。

Statista によると、「2017 年の世界中の製造業における定期メンテナンスの分布。その時点で、回答者の 34% が工場のメンテナンスに 30 時間以上費やしていると報告しています。」

ソフトウェアの助けを借りて、メンテナンス アクティビティの時間を短縮できます。

資産を分類し、タスクに優先順位を付ける

資産や設備が原因でビジネスが打撃を受けないようにしたい場合は、それらをカテゴリに分類することが重要です。各アセットを分類すると、メンテナンス チームがメンテナンス タスクの決定と優先順位付けが容易になります。

チームが組織化されていない場合、重要ではない資産に関する活動に時間を浪費します。このシナリオは、非生産的な作業の典型的な例です。

分類のために、重要資産リストと非重要資産リストの 2 つのリストを作成できます。重要な資産リストには、コンベア マシン、HVAC (暖房換気空調) など、ビジネスの生産性に影響を与える可能性のある資産が含まれます。重要な資産には多くの依存関係があります。重要でない資産のリストには、あまり依存関係のないものを含めることができ、それらがなくても作業を行うことができます。

資産 (重要または非重要) のリストがあれば、保守チームは、作業する必要がある資産を簡単に知ることができます。全体的な生産性が向上します。

在庫を確保する

在庫に在庫がない場合、イライラすることがあります。このシナリオは、保守チームが倉庫に在庫が残っていないことを発見した場合に発生します。そのため、待機して保守作業を延期する必要があります。

これは、メンテナンス チームがメンテナンスの実行中にそれを発見し、メンテナンス全体を再度行う必要があり、リソースが浪費された場合に最もイライラします。

そのため、この目的のために在庫追跡が必要であり、バーコード、RFID (無線自動識別)、QR コード (クイック レスポンス コード) などの資産追跡方法を使用できます。これらのテクノロジーは在庫の場所を提供します。

さらに、自動化されたソフトウェアの助けを借りて、在庫に残っている実際の数を追跡するために使用できます。このソフトウェアは、在庫の再注文レベルの設定にも役立ちます。スタッフが手動で在庫数を数えると、メンテナンスの遅れにつながる可能性のあるヒューマン エラーが発生します。

このソフトウェアは、この種の問題を回避し、プロセスを自動化された方法に変換します。その結果、人的ミスを最小限に抑え、応答の遅延をなくすことができます。さらに、この機能により、スタッフは他の活動に時間を割くことができます。

結論

メンテナンスは資産のバックボーンです。資産管理者は、必要なときにあなたをあきらめないように、資産を適切に維持する必要があります。それが起こると、これらの状況はビジネスにとって良くありません。今日のビジネスの世界では、1 つの間違いがビジネスと顧客の損失につながる可能性があります。つまり、エラーの余地はありません。

そのため、組織はビジネスでベスト メンテナンス プラクティスを使用する必要があります。競争が激しい場合、資産管理ソフトウェアは必須です。このソフトウェアは、あなたとあなたの組織にさらなる優位性をもたらします。

このソフトウェアは、メンテナンス費用を節約することでビジネスを成長させる可能性があり、各資産のパフォーマンスの詳細を提供することで管理者を支援できます。また、資産のライフサイクル管理においても重要な役割を果たします。

よくある質問 (FAQ)

<強い>1.再注文機能は組織内でどのように機能していますか? ‍

データの助けを借りて、資産と機器の履歴をチェックして平均要件を見つけ、再注文ポイントを決定します。ソフトウェアでは、ポイントがそのレベルを下回るたびにポイントを設定し、チーム メンバーにアラートが送信され、在庫の補充プロセスが開始されます。

<強い>2.メンテナンス活動はどのように行われますか? ‍

アラームのように機能します。マネージャーはタスク (作業指示書) を保守チームに割り当てます。次に、アセットと日付で特定のメンバーに警告します。さらに、実行する必要があるすべてのアクティビティがチェックリストに記載されています。その後、技術者はアクティビティを実行し、ステータスも書き込みます。

<強い>3.資産管理の目的は何ですか? ‍

資産管理の目的は、パフォーマンスを損なうことなく資産を良好な状態に保ち、投資収益率 (ROI) を向上させることです。これには、メンテナンス、キャリブレーションなどのアクティビティが含まれます。


機器のメンテナンスと修理

  1. 予防保守戦略を成功させるための10のヒント
  2. より良い設備総合効率(OEE)を達成するためのメンテナンスのベストプラクティス
  3. 保守管理者向けのベストプラクティス
  4. 施設管理のためのQRコード管理
  5. 電子機器のメンテナンスについていくための5つのヒント
  6. CMMSソフトウェアトライアルを成功させるための5つのヒント
  7. より良いIIoT資産管理のための4つのヒントと課題
  8. 油圧のベストプラクティスとメンテナンスのヒント
  9. INFOGRAPHIC:CMMS の管理承認を取得するための 6 つのヒント
  10. 企業が作業指示書管理を改善するための 10 のヒント
  11. ミニ ショベルのメンテナンスに関する 14 のヒント