メンテナンス戦略は事後対応型ですか?それとも事前対応型ですか?今すぐ調べてください

機器のメンテナンスに関して、貴社の業務は比較的事後的なものですか、それとも積極的なものですか?メンテナンス予算が少ないために、貴重な資産が危険にさらされることがよくあります。このような事態が発生した場合、メンテナンスは主に費用のかかる故障に対応することになります。応急処置により機器は稼働しますが、コストがかかります。

人員が不足しているメンテナンス部門では、「応急処置」のアプローチを使用せざるを得なくなる場合があります。適切な修理と部品の交換は、将来のある時点まで延期されます。  事後的なメンテナンスでは、将来の故障やより大規模な部品交換に関連して長期的なコストが増加することがよくあります。

多くの故障は潤滑に関連しています

クイックリペアが人気の理由がよくわかります。多くの設定では、深刻なダウンタイム コストが数分ではないにしても、数時間で発生し始めます。 Machinery Lubrication 社は、故障の 70% が潤滑の問題に関連していることが研究で示唆されているが、メンテナンス部門は潤滑に関連する材料と労力に平均 20 件に 1 ドルを費やしていると述べています。  

 潤滑の問題には次のようなものがあります。

• 間違った潤滑剤を使用する
• 再潤滑が不十分または過剰である
• 潤滑剤の汚染

次に予定されているプラントのダウンタイムは、プラントのメンテナンス プログラムを世界クラスの卓越性に近づける機会です。シャットダウン中に潤滑専門家をチームに追加すると、故障を防ぐ効率的でコスト効率の高い潤滑プログラムを開発、実装、維持するための専門知識が得られます。

工場の停止に関連する独自のメリット

潤滑専門家は、コスト削減、安全性の向上、機器の寿命延長につながる改善を導入するために、プラントとその機器を調査する独自の資格を持っています。しかし、シャットダウン中に潤滑の専門家をチームに加えることには、さらに多くのメリットがあります。

最もよく計画された工場の閉鎖であっても、一定のリスクが伴います。計画的なダウンタイム中の適切な人員配置が問題になる場合があります。従業員は、不慣れなタスクを実行するよう求められる場合があります。多くの場合、OSHA 認定の潤滑専門家は、お客様の潤滑ニーズに対応するための、より安全でコスト効率の高い代替手段となります。複数の不景気を経験した彼らの経験は、あなたの利益に役立ちます。彼らがプロセスに精通しているということは、タスクをより効率的に処理できることを意味します。

プラントの停止時はいつもそうなのですが、予期せぬ問題が発生し、深刻なトラブルシューティングが必要な場合、潤滑を専門とする専門家は、ダウンタイムや生産量の減少に伴うコスト上昇の原因となる遅延を回避するために、迅速な対応を提供する独自の能力を備えています。

場合によっては、回避可能な生産遅延が発生した場合、生産目標を達成するためにその後の時間外投資が必要になります。潤滑要件を満たすために請負業者に依存することで、人員配置が簡素化され、給与と福利厚生が合理化されます。これにより工場管理者に自由が与えられるため、生産に集中できるようになります。さらに、請負業者は工場自体よりも迅速に人員配置を調整できます。

協力的なパートナーシップ:より積極的なアプローチ

生産が通常に戻った後も、メリットは蓄積され続けます。今日の機器はかつてないほど洗練されています。認定潤滑スペシャリストは、潤滑の頻度と必要な潤滑剤の量を計算できる熟練した職人です。彼らは最新のテクノロジーに精通しており、仕事を正しく遂行するために必要となる特殊なツールにアクセスできます。

潤滑スペシャリストは、信頼性を向上させ、消費量を削減し、部品コストを削減するための独自の資格も持っています。また、全体的な最適化、プログラム調査、トレーニング、さらにはパフォーマンスを向上させるために機器を変更するための推奨事項も提供します。

多くの場合、潤滑剤、フィルター、ブリーザーへの最小限の投資は、ダウンタイムを短縮し、後でより大規模な修理を行うことで十分に元が取れます。適切な潤滑を行うための高効率なアプローチは、工場全体の運営にとって費用対効果が高いことが証明されています。

アウトソーシングはすでに人気のある代替手段となっています

サードパーティの専門家と提携することは、すでにこれまで以上に主流のソリューションとなっています。 Machinery Lubrication の報告によると、サイト訪問者の 40% が、自社の工場では潤滑とメンテナンスのニーズを外部委託していると回答しています。

画像出典:機械の潤滑

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