効率的な機器の予防保守スケジュール:専門家による戦略

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重要なポイント – 予防メンテナンス (PM) のスケジュール設定

• 曜日、曜日、メーター測定値の変更、状態/アラーム、他の作業の完了などによって、機器（さらには設備）の予防メンテナンスをスケジュールできます。
• これを効果的に行うための最良の方法は、以下で説明するメンテナンス管理ソフトウェアを使用することです。
• 多くの機器を所有している場合は、機器メンテナンス カレンダー レポートが不可欠です。
• 計画外のメンテナンス、運用上の問題、スペアパーツの不足などが発生すると、最善の計画が狂ってしまう可能性があります。

予防メンテナンスのスケジュール オプション

たとえば、FastMaint CMMS は、次のような一般的な予防保守スケジュール オプションを提供します。さまざまな組み合わせで、今後数週間、数か月、数年にわたる設備や機械の定期メンテナンスを計画するための豊富な方法のサブセットが提供されます。

1.日付ごとのスケジュール:

これは、予防メンテナンスをスケジュールする最も一般的な方法です。作業を行う頻度を設定できます。たとえば、工業製造業のお客様の中には、毎週水曜日に機械のベアリングの故障を検査したり、オイル フィルターを 45 日ごとに交換したり、ギア ハウジングを 6 か月ごとに分解して潤滑したりするなど、包装機械の PM を計画する必要がある人もいます。

メンテナンス ジョブの頻度を設定します (FastMaint CMMS から)

2.機器の使用/メーター測定値に応じたスケジュール:

機械の使用状況に応じて予防メンテナンスを計画します。たとえば、倉庫にあるトラックは 3,000 マイルごとにオイル交換が必要です。あるいは、製造工場では、射出成形機は 10,000 個の品目を加工した後に潤滑と油圧オイル フィルターの交換が必要になります。

3.他の作業の完了に基づいてスケジュールを設定する:

これは、別のタスクが完了してから一定の日数後にメンテナンス タスクがスケジュールされることを意味します。作業指示書をリンクする必要がある場合に便利です。たとえば、仕事に異なる下請け業者が処理する 2 つのタスクが含まれる場合、たとえば荷積みドックの修理など、最初に下請け業者による具体的な修理が含まれ、その後 2 番目の下請け業者がドック レベラーの修理を行う場合があります。

別のタスク (FastMaint CMMS から) に関連したスケジュール

4.アラーム条件に基づいてスケジュールを設定する:

これにより、予防保守をトリガーするアラームなどの外部条件を設定できます。たとえば、機械が過熱した場合、すべてのベアリングに潤滑が必要になる可能性があります。また、メインのメンテナンス ソフトウェアとは別の、状態監視システムや予知メンテナンス システムによってトリガーされるアラームやメンテナンス リクエストも含まれる場合があります。

選択するスケジュール オプションと設定手順

これらのスケジュール オプションの詳細および利点と欠点については、「予防メンテナンス作業指示書をスケジュールする方法」を参照してください。

特に初めて予防保守をセットアップしようとする場合のもう 1 つのハードルは、最初に何を対処するかということです。いくつかの役立つヒントとセットアップ手順は、FastMaint サポート ガイド「予防メンテナンスの管理方法」に記載されています。

機器のメンテナンス計画を機能させる

この場合、CMMS ソフトウェア (保守管理ソフトウェア) からのレポートが非常に役立ちます。 機器メンテナンス カレンダーなどのレポートを探します。 またはメンテナンス カレンダー 。このレポートにより、今後数か月以内に毎週予定される予防メンテナンスについてのアイデアが得られます。

メンテナンス ソフトウェアのスケジュール オプションを変更して、最適な時期にさまざまな機器のメンテナンス作業をスケジュールできるため、これは重要です。たとえば、ほとんどのメンテナンスはプラントの停止期間中にスケジュールし、生産のピーク期間中のスケジュールは避けます。

図 1. 機器メンテナンス カレンダー レポート (FastMaint CMMS から)

機器の予防保守スケジュールのヒント

1.計画外のメンテナンスを計画してください!

機器の故障やその他の問題が発生した場合は、計画外のメンテナンスや修正メンテナンスが必要になります。これは、必要なスキルを備えたメンテナンス スタッフが、メンテナンスがあまり計画されていない週であっても対応できる必要があることを意味します。前年度の内訳作業指示書を確認すると、予想される作業量を把握できます。ただし、機器の故障は非常に予測不可能であるため、おそらく正確ではないことに注意してください。

2.メンテナンスカレンダーの調整

今年後半に一部の機器を廃止する予定です。あるいは、新しい機器を導入することになります。これはメンテナンス カレンダーに影響します。ある日付以降に一部のメンテナンス タスクを削除できますが、別の日付以降に新しいメンテナンス タスクを実行する必要がある場合があります。

3.仕事の過多に注意

注意深くチェックして、計画された作業量が不合理なものではなく、それを実行できるスタッフがいることを確認してください。数週間で過負荷になる場合は、メンテナンス タスクのスケジュールを変更してください。仕事が過負荷になると、その週に機器の故障に対処する能力にも影響します。

4.他の部門と計画を検討する

特定の時間に一部の機器をサービスから外すことが許容されるかどうか、運用スタッフと話し合ってください。たとえば、製造工場では、これらの計画について生産管理者と話し合うことになります。ホテルやリゾート施設では、ハウスキーピング、フロントデスク、販売などについて管理者と話し合う必要があります。

今は忙しい時期であり、計画されたメンテナンスを行うには最悪の時期であると思われるかもしれません。メンテナンス タスクのスケジュールの設定を変更して、計画されたメンテナンスの日付がそのようなニーズに合わせて調整されるようにします。

5.スペアパーツやメンテナンス用品の需要を確認する

また、今後数か月間で予想されるメンテナンス用のスペアパーツの需要を把握するのに良い時期でもあります。これは、サプライヤーに商品を早期に発注するのに役立ちます。さらに、必要な数量を把握しておくと、数量の割引が受けられる場合があります。

たとえば、FastMaint CMMS では、作業指示書レポートに、将来の期間の部品の使用状況と可用性を計算するオプションがあります。これは、必要なスペアパーツと消耗品、およびそれらがいつ必要になるかを把握するのに役立ちます。

その他のスペアパーツ管理のヒントについては、「CMMS/メンテナンス ソフトウェアでベンダー管理を改善する 6 つの方法」および「メンテナンス スペアパーツ管理を改善する 3 つの方法」を参照してください。

機器のセットアップ方法とメンテナンスの計画方法については、「機器の予防メンテナンスを計画するための 7 つのヒント」も参照してください。

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