機械と装置のダウンタイム分析をマスターする:実証済みのガイド

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ダウンタイムレポートが重要な理由

ダウンタイムレポートは、設備や機械が意図したとおりに動作しないか、故障したときを追跡する構造化されたレポートです。

ダウンタイムレポートを理解することは、機器の信頼性を向上させ、コストのかかる中断を軽減するための鍵となります。マシンや機器のダウンタイムデータを正しく分析することで、繰り返し発生する問題を特定し、根本原因を明らかにし、稼働時間と生産性を向上させる賢明なメンテナンスの決定を下すことができます。

ダウンタイム分析の重要なポイント

ダウンタイムレポートにより、コストや問題の主な原因となる問題のある機器が隠れてしまう可能性があります。多くの機器がある場合、問題のある機器を見つけるのは困難になる可能性があります
機器のメンテナンス費用、ダウンタイムの期間、苦情履歴を確認して洞察を得る
MTTF や MTBF などの機器統計は、さまざまな種類の機器がある場合にはあまり役に立たない可能性があります
メンテナンス管理ソフトウェアを使用してデータを収集し、それが生成するレポートを使用することが、分析を実行する最良の方法となります
問題のある機器が特定されたら、根本原因を特定し、必要に応じて修正する

機器のダウンタイム分析 – ステップバイステップガイド

ステップ 1 – 問題のある機器を見つける方法

1.機器ごとのメンテナンスコストを確認する

Use reports from your CMMS program to get an idea of the total maintenance costs. 過去 12 か月間における計画外のメンテナンスコストと計画済みのメンテナンスコストを確認します。 あまりにも短い期間を見ることは避けてください。そうしないと、一部の機器が一年の特定の時期にのみ大規模なメンテナンスを必要とする場合、コストが偏ることになります。維持費が最も高い機械を見つけてください。コストを見直して、異常な点がないかどうかを確認します。メーカーのコスト見積もりと過去数年のデータを検討して、コストが異常に思われるかどうかを確認します。

たとえば、FastMaint CMMS では、機器履歴レポートを使用して、指定した期間 (先月、前四半期など) の各機器の総メンテナンスコスト (人件費 + 資材 + その他) を取得できます。これにより、高価な機器を見つけたり、コストの異常な変動を見つけたりすることが容易になります。たとえば、2 つの同様の機器のメンテナンス費用は大きく異なります。

Fig 1. Equipment history report from FastMaint CMMS showing total maintenance costs &duration

2.機器のダウンタイム期間を確認する

過去 12 か月間の機器のダウンタイムレポートを確認してください。部品が入手できなかったり、メンテナンス担当者が優先度の高い仕事にシフトした場合、一部の機器では修理に長い時間がかかるため、ダウンタイムが長く感じられることがあります。そのような機器をリストから除外してください。

以下は、FastMaint CMMS からの機器ダウンタイムレポートです。機器のダウンタイムの概要に加えて、各マシン/機器の作業指示とログの詳細も含まれます。したがって、この 1 つのレポートにより、問題のある機器を特定し、個々の作業指示や機器のログイベントをさらに詳しく調べて、長いダウンタイムの原因を確認することができます。

図 2. 機器別のダウンタイムを示す FastMaint CMMS からの機器ダウンタイムレポート

3.苦情履歴とメンテナンス作業リクエストを確認する

過去 12 か月間に報告された苦情と作業要求を確認してください。苦情や保守作業の要求が多い資産を探してください。問題のある作業指示書も確認します。 Sometimes replacement parts are not available or there are other delays with maintenance.そのため、設備の修理が遅れ、クレームが多発したり、作業の重複依頼が発生したりする可能性があります。

For instance in FastMaint CMMS you can generate Work Order History reports and specify that you want to see only problem work orders. This allows you to quickly locate and filter out instances where there were problems due to other reasons.

4.機器の統計情報を確認します (MTBF、MTTF など)

機器に関する統計は多くの場合に役立ちます。たくさんの種類の機器を持っている場合、それらはあまり役に立ちません。 You will not be able to compare statistics easily. With similar equipment used in similar ways you can compare statistics.統計が常識から大きく外れている機器を調査してください。

FastMaint CMMS の機器履歴レポートまたは機器ダウンタイムレポートを使用すると、同様の資産のコストとダウンタイムを比較し、どの資産が基準から外れているのかを確認するのに役立ちます。

ステップ 2 – 故障の原因と解決策を見つける方法

Once you have a list of problem equipment you should check further.根本的な原因を見つけてください。頻繁に故障する機器や機械は、次のような理由で故障している可能性があります。

1.寿命が近づいています

理論的には、継続的に多くのメンテナンスを行って機器資産を使い続けることは可能かもしれませんが、ある時点で費用がかかりすぎて継続できなくなります。内部の金属疲労、スペアパーツの入手不能、メンテナンススキルの欠如、または生産性と効率の優れた新しい装置の欠如は、古い機械の置き換えを検討する理由になります。

修正: Replace any asset in your list that falls into this category.

2.不適切なメンテナンス方法

これには、予防保守の省略、低品質の予備品や消耗品の使用、正しい作業方法を知らない保守技術者などが含まれます。 Check if maintenance personnel keep replacing the same parts or frequently report issues during maintenance using some parts.スキップされた予防保守を探します。 Check work orders to make sure that maintenance procedures are being properly followed.

修正: このカテゴリに該当するリスト内の機器には、より適切な予防保守計画が必要です (機器の予防保守を計画するための 7 つのヒント) ）。メンテナンス担当者には、より適切なトレーニングが必要な場合があります。低品質のスペアパーツが問題を引き起こしている場合は、より高品質を提供するベンダーを探す必要があります。

3.不適切な運用慣行

This means that equipment operators are not using the equipment properly.または、機器が負荷に耐えられるように設計されていません。 Feedback from maintenance technicians may mention operator errors.ここでは、オペレーターのトレーニングを改善することが役立ちます。 Equipment that is considered critical and fails frequently even if maintenance was properly done could be a sign of over loading of equipment.

修正: You may need to buy additional machines or look at making changes in operational flow to reduce peak loads.

4.設計または構造が不適切

This means that the equipment has internal flaws that cause it to fail frequently.たとえば、冷却不足による過熱などです。同様の機器が多数あり、それらすべてが同じ問題により頻繁に故障しているように見える場合は、設計または構築に問題がある兆候である可能性があります。この機器を使用している他の組織も同様の問題を報告しているかどうかを調査してください。

修正: メーカーにこれらの問題の修正を依頼できる場合があります。または、別のベンダーからより優れた機器を購入することを検討してください。

5.正しくインストールまたはセットアップされていない

機器が正しく設置されていませんでした。または、インストール時または初期起動時に破損した可能性があります。これは、設計や構造が不十分な機器に似ているかもしれません。ただし、通常は、多数の同様の機器の中から少数の機器のみに分離されます。同様の問題を報告している他の組織について調査を行っても、機器に関する同様の苦情はそれほど多くない可能性があります。機器の統計とメーカーの推奨値を比較することも手がかりとなる可能性があります。

修正: このような機器を確認し、必要に応じて完全に再インストールする必要があります。

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