機器のダウンタイム追跡と可用性:成功を正確に測定する方法

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私たちは常に、装置の総ダウンタイムを測定したいと考えています。 設備の可用性は、特にパーセントで表される場合、誤解を招く可能性があります。

たとえば、機器のダウンタイムが 100 時間から 200 時間に 2 倍になったとします。ただし、多くの機器を所有している場合は、機器の可用性がわずか数パーセント低下するだけです。警告ベルは作動しません!

ちょっと考えてみてください…

以下は、過去 3 つの期間にわたる機器のダウンタイムを示す FastMaint CMMS ソフトウェアの例です。最後の期間でダウンタイムがわずかに増加しましたが、これは重大な場合とそうでない場合があります。これが機器の可用性のパーセンテージとして表される場合、変化は非常に小さいため、これを見逃してしまうでしょう。

そんな目で見ないでください。

図 1. メンテナンス統計レポート (FastMaint CMMS から)

作業指示時間 (期間) は機器のダウンタイムと同じではありません

なぜですか?

午後 1 時に機器に障害が発生する可能性があり、それを修復するための作業指示が午後 3 時に予定されているためです。技術者が一時的な修正を行う場合があります。これにより、部品の在庫が届くのを待っている間、マシンが再び稼働します。ただし、作業指示書はまだ開いています。

部品は翌日には届きます。技術者は翌日の午前 11 時に作業指示を完了します。

したがって、実際の機器のダウンタイムは、作業指示が完了する午後 1 時から午後 4 時までと、翌日の午前 10 時から午前 11 時までだけになる可能性があります。約4時間のダウンタイムとなります。作業指示書に費やされる実際の時間は 2 時間です。初日は午後 3 時から午後 4 時まで、翌日は午前 10 時から午前 11 時までです。

CMMS ソフトウェアからのレポートが 2 つを混同しないように注意してください。

機器のイベントをログに記録する必要があります

理想的には、メンテナンス ソフトウェアは、機器が利用できない場合にログを記録する必要があります。さらに、利用できない理由も説明します。

機器はさまざまな理由で利用できない可能性がありますが、その多くは機器とは無関係である可能性があります。たとえば、電源の問題、オペレーター不在、組立ラインの問題、検査などです。このようにして、機器が利用できないさまざまな理由を分離し、機器の問題によるダウンタイムに関する実際の統計を収集できます。

機器ログを CMMS データベースにインポートします

最近の多くの新しい機器には、アクティビティのログ ファイルを作成する機能が備わっています。これらをメンテナンス ソフトウェアにインポートできます。これにより、情報の収集が容易になり、機器のダウンタイムの計算をオペレーターや保守担当者のレポートに依存する必要がなくなります。

機器の製造元のマニュアルを参照して、機器がこれらのログ (理想的には単純なテキスト ファイルとして) をコンピュータ ネットワーク上の共通フォルダに自動的にエクスポートできるかどうかを確認してください。次に、CMMS プログラムを使用して、これらのファイルをフォルダーから定期的にインポートします。

各機器メーカーは独自のエクスポート形式を持っている場合があるため、これらのエクスポート ファイルに対してカスタマイズや変更を行う必要がある場合があります。 IT 部門は、これらのさまざまな形式をすべて、CMMS ソフトウェアまたは他の分析ソフトウェアが使用できる単一の標準形式に変換する手順の作成を支援できる場合があります。

機器のダウンタイムの追跡はどの程度役立ちますか?

機器のダウンタイム情報を確認できると、潜在的な原因を特定するのに役立ちます。これらの原因に対処し、将来のダウンタイム インシデントを削減できる可能性があります。たとえば、一部の機器で毎月のダウンタイムが繰り返し急増している場合は、その理由を調査する必要があります。理由は、不適切な訓練を受けたオペレーター、不適切なメンテナンス方法、耐用年数の終わりに近い機器など、さまざまです。

重要な機器が利用できない場合、組織全体に影響が及びます。生産が失われ、品質が低下し、顧客が製品やサービスを入手するのが遅れる可能性があります。重要な機器の場合は、ダウンタイム データを確認するだけでなく、統計分析を行うこともできます。メンテナンス ソフトウェアがそのような統計分析ツールを提供していない場合でも、統計計算 (ワイブル故障分析など) を実行できるサードパーティ ツールにこのデータをエクスポートできる場合があります。

以下は、特定の期間における機器ごとの機器のダウンタイムの内訳を示す FastMaint CMMS のサンプル レポートです。ダウンタイムの原因をドリルダウンして、作業指示による作業によるものなのか、ログからの他の原因によるものなのかを確認できます。過去の期間と機器ごとのダウンタイムを比較します。ドリルダウンして、大きな変化の原因を確認します。

図 2. 機器のダウンタイム レポート (FastMaint CMMS から)

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追加資料

<オル>

レガシー機器によるダウンタイムの削減 (IMPO マガジン)

食品製造会社における製造設備のメンテナンス パフォーマンス評価とダウンタイム分析 (Journal of Engineering Research)

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