予防保全スケジューリング：過剰メンテナンスを避け信頼性を高める

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予防保全スケジューリングが苦情の原因に？

奇妙に聞こえますよね！

このような経験はありませんか？

例えば、経営層や他部門から、予防保全スケジューリングが過剰だと苦情が来る。設備が頻繁に予防保全で使用不能になる。さらにチームから、設備チェックと予防保全雑務に時間を取られすぎだと不満が出る。

作業指示書バックログの状況と誰が苦情を言っているかによって、これらの苦情を真摯に受け止めるか、そうでないか判断すべきです。

何よりも、経営層と操業からの質問には適切に回答する必要があります。チームからの苦情は、見直しが必要な根本的問題を指している可能性があります。

では、これらの苦情をいつ真摯に受け止めるべきか、どう判断すればよいでしょうか？

予防保全スケジューリングが過剰な兆候

1. 他部門から苦情が出ているか？

設備可用性不足による顧客苦情や生産問題を頻繁に訴えている場合、予防保全スケジューリングソフトウェアの設備メンテナンスカレンダーを、関係部門の責任者と見直すべきです。例えば、作業の再スケジューリングや統合で、多くの苦情が解消されるかもしれません。

2. 経営層から苦情が出ているか？

これは通常、メンテナンスコストが高く見えるためです。また、予防保全のメリットを理解していない可能性もあります。これは、設備ダウンタイムのコストを見ることで対処できます。これらの設備が故障したらどうなるか？

CMMSソフトウェアから過去データがあれば、予防保全がいかに非計画・故障対応メンテナンスコストを削減したかを確認できます。過去期間とのコスト比較が有用です。詳細はメンテナンス管理プログラムの監査をご参照ください。

考えてみてください…

その後、このデータと結論を経営層と共有し、いかに良い仕事をしているか理解してもらいましょう！

3. メンテナンス要員からの苦情？

これには正当性があるかもしれません。まず、メーカー推奨を見直します。次に、予防保全計画を見直します。

一部の予防保全を削減できないか、複数の予防保全ジョブを統合できないか検討します。メンテナンスタスク指示書を見直し、簡素化できないか確認します。

メンテナンス要員と話し合い、なぜ特定の予防保全が不要だと考えているか聞いてみます。彼らには、2つ以上のメンテナンスタスクを1つにまとめる良いアイデアがあるかもしれません。これによりメンテナンス時間とコストが削減されます！

メンテナンスデータの分析と収集

結論として、この問いに答えるには、過去の作業指示書データを大量に見直し、分析できる必要があります。これにより、適切な回答や改善が可能になります。したがって、優れたCMMSプログラムが本当に役立ちます！

しかし、適切なメンテナンススケジューリングソフトウェアをお持ちですか？ お持ちでない場合は、FastMaint CMMSの無料トライアルをご利用いただけます。

このCMMSソフトウェア選定ガイドも非常に有用です。複数の選定基準のチェックリストを提供します。数百のCMMSプログラムの中から、貴社に適したものを特定するのにお役立てください。

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