適切なプラスチックカッティングエンドミルの選択
さまざまな種類のプラスチックを加工する場合、多くの課題が発生する可能性があります。絶え間なく変化するプラスチック業界では、工具を選択する前に、ワークホールディング、材料の融点、およびピースに発生する可能性のあるバリに関する考慮事項を調べる必要があります。時間とお金を無駄にしないためには、仕事と材料に適したツールを選択することが極めて重要です。 Harvey Toolは、アップカットおよびダウンカット形状の1つ、2つ、および3つのフルートプラスチックカッティングエンドミルを提供します。次のガイドは、一般的なプラスチックの切削ミスを回避するための工具選択プロセスを支援することを目的としています。
ワークホールディングに関しては、すべてのプラスチック部品をクランプやバイスで固定できるわけではありません。材料の特性によっては、これらのワーク保持オプションによってパーツが損傷または変形する場合があります。これを回避するために、真空テーブルまたは両面テープなどの他の弱い保持力が頻繁に使用されます。 これらのワークホールディングはパーツをしっかりと固定しないため、間違ったツールを使用すると持ち上げが問題になる可能性があります。
ダウンカットプラスチックカッティングエンドミル（左手スパイラル、右手カットの工具）には、切りくずを押し下げる下向きの軸方向の力があり、浮き上がりや層間剥離を防ぎます。アップカットプラスチックカッティングエンドミルが必要な場合は、上向きの力が最小限の工具を選択する必要があります。カッターのらせんが遅いほど、ワークピースに発生する上向きの力は少なくなります。
発生する熱量は、機械加工プロセスの前に常に考慮する必要がありますが、これは特にプラスチックでの作業中に当てはまります。 プラスチックを加工するときは、溶融や切りくず溶接を避けるために、工具とワークピースの接触領域から熱をすばやく効率的に除去する必要があります。
プラスチックの融点が低い場合は、シングルフルートプラスチックカッティングエンドミルが適しています。この工具は、2つのフルートの対応物よりも大きなフルート谷を持っているため、より大きな切りくずが可能になります。チップが大きいほど、材料が溶けることなく、より多くの熱を材料から逃がすことができます。
耐熱性の高いプラスチックには、2枚または3枚刃のプラスチックカッティングエンドミルを使用できます。刃先が多く、除去率が高いため、工具寿命が延びます。
適切なツールが選択されていない場合、プラスチックのポリマー配列は多くのバリを引き起こす可能性があります。機械加工プロセスの後にオフラインで手作業によるバリ取りが必要な部品は、ショップのリソースを浪費する可能性があります。 プラスチックをきれいにせん断し、バリの発生を減らすには、鋭い刃先が必要です。 3つのフルートプラスチックカッティングエンドミルは、部品の手作業によるバリ取りの必要性を削減または排除できます。これらの工具は、フルート数が多いため、切削作用と剛性が向上しています。それらの特殊なエンドジオメトリは、従来の金属カッティングエンドミルから残された円形のエンドマークを減らし、バリを最小限に抑えてよりクリーンな仕上がりを残します。
2フルートプラスチックカッター： 標準の2枚刃プラスチックカッティングエンドミルを使用して、アクリルでフェーシング操作を実行しました。 2枚刃工具の高すくい、高レリーフ設計により、切りくず除去率が向上しましたが、ワークピースの上部に明確な渦巻きパターンが残りました。
3フルートプラスチックフィニッシャー： 特殊な3枚刃プラスチックフィニッシャーエンドミルを使用して、別のアクリル片でフェーシング操作を実行しました。特殊なカッティングエンドにより、渦巻き模様が最小限に抑えられ、より滑らかな仕上がりになりました。
特定のプラスチックを切断する際の潜在的な問題を特定することは、適切なプラスチックカッターを選択する際の重要な最初のステップです。適切なツールを決定することは、優れた最終製品と廃棄された仕事の違いを意味する可能性があります。 Harvey Toolの技術エンジニアチームは、適切なプラスチックカッティングエンドミルの選択に関する質問に答えるお手伝いをします。
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