MikrosamがGKNFokkerに熱可塑性複合材料の統合装置であるAFPを供給する

ソース|ミクロサム

Mikrosam（プリレプ、マケドニア）は、熱可塑性複合材（TPC）航空機部品の開発のために、GKN Fokker（Redditch、英国）に高度な機器を納入すると発表しました。一連の機器には、Mikrosamの最新の自動繊維配置（AFP）マシン、熱可塑性プリプレグ用のスリット装置、およびカスタム設計された熱可塑性圧密機が含まれます。設置すると、この機器はGKN Fokkerの高度な製造および研究開発機能に追加され、航空業界向けの複雑な3D部品を製造できると同社は述べています。

Mikrosamは、熱可塑性複合材料向けのAFPソリューションはコスト競争力があり、実績があり、最大の生産性を実現するために多くの進歩を遂げていると述べています。統合されたモジュール式のアップグレード可能なAFPワークセルとして設計された8軸ロボットAFPマシンは、熱可塑性繊維の自動化された正確な配置が可能であると報告されています。

このシステムは、開いた3D形状と閉じた3D形状およびマンドレル表面に双方向に配置されたマルチマテリアルAFPヘッドを使用します。自動ヘッド交換システムと組み合わせることで、顧客は新しいマルチトウAFPまたは自動テープ敷設（ATL）ヘッド、または同じワークセルで将来使用するための追加の機器を入手できます。 MikrosamのAFPヘッドは、材料スプールへの簡単なアクセス、ダウンタイムを最小限に抑えた消耗部品とスペアパーツの迅速なサービスなどの柔軟性と時間節約機能も備えて設計されており、高度な複合材料製造における高い信頼性、生産性、柔軟性を保証します。レーザー加熱源、正確な温度と角度の制御、および閉ループプロセスを使用して、MikrosamのAFPマシンは、より優れた機械的特性を備えたTPCのその場での統合に対して実証済みの結果をもたらしたと報告されています。

AFPシステムに加えて、GKN Fokkerは、スプールを準備するために、幅の広いプリプレグテープと幅の狭いプリプレグテープのスリットと巻き戻しのための機器を受け取ります。 Mikrosamによると、スリッターおよび巻き戻し機は熱可塑性プリプレグと連動して、幅300mmのテープから幅1/4インチのテープまでのさまざまなサイズと巻き戻しスタイルのスプールを製造します。さらに、Mikrosamは、熱可塑性複合材料で作られた高度な製品向けにカスタム設計された統合プレスを提供します。 AFPマシンの完全な自動化は、複合部品の分析とシミュレーションのためのCATIA互換ソリューションであるMikroPlaceと、データの監視とトレーサビリティを介して継続的な改善を提供するQCS（品質管理システム）によって強化されています。これとAFP / ATLソフトウェアのその他の最近の進歩についてもっと読む。

「今日、市場はより優れた自動熱可塑性プラスチックのレイアップとAFPマシンのより高い利用を求めています。当社のモジュール式のアップグレード可能なAFPシステムは、同じ構成で複数のAFPまたはATLヘッドを使用する機能により、お客様に高いROIを提供します。お客様は、部品のサイクルタイムを短縮し、AFPワークセルの使用率を高めることができます。熱可塑性複合材料の現場での統合のための高度な制御と組み合わせると、AFPマシンは多くの業界に優れたソリューションを提供します」とMikrosamDOOのセールスマネージャーであるDimitarBogdanoskiは述べています。

「Mikrosamのプロ意識と革新的なドライブ、そして機械の品質に満足しています」と、GKNAerospaceの熱可塑性複合材料技術マネージャーであるArntOffringaは述べています。

熱可塑性材料とプロセスの進化する役割、および次世代の民間航空機におけるそれらの将来についての詳細をお読みください。