Orbital Compositesは、Orb1産業用ロボット3Dプリンターを発表しました

Orbital Composites、Inc。（San Jose、CA、U.S。）は、高度にモジュール化され、スケーラブルで、迅速に展開可能なインダストリー4.0ロボット3D印刷プラットフォーム「Orb」を発表しました。 OrbitalComposites独自のOrbOSソフトウェアによって制御されるこのオペレーティングシステムにより、ユーザーはCADファイルから最終用途の熱可塑性複合部品を簡単に印刷できます。

Orb 1は、Orbプラットフォームに基づいて発売された産業用ロボット3Dプリンターのファミリーの最初のものです。これは、大量の熱可塑性プリントヘッドと1メートル×1メートルのビルドプラットフォームを備えたフレームマウントロボットで構成されています。再構成可能なロボットの取り付け位置により、ユーザーは非常に高い、長い、または広い部品を柔軟に印刷できます。

Orb 1ロボットプリンターは、Simplify3Dなどの標準的なデスクトップスライシングソフトウェアと、ロボットと
プリントヘッドプログラミングにより、本格的な生産をサポートするために必要なエンジニアリング投資を最小限に抑えます。 Orb OSは、数千のクラウドロボットや、モーター、ヒーター、カメラ、さまざまなセンサーなどのIoTデバイス間で最大ミリ秒単位でデータを同期できます。 「当社のクリーンスレートアプローチにより、標準のイーサネットIPベースのアーキテクチャで印刷プロセス全体をデジタル化でき、さまざまなセンサーおよび測定トリガーをキャプチャ、分析、および反応することができます」とOrbitalCompositesの創設者でCTOのColeNielsenは述べています。 「私たちは5G対応のインダストリー4.0環境にシームレスに統合し、未来のモバイルファクトリーを今すぐ実現できるようにします。ソフトウェア定義ネットワーキングが現代のデータセンターに革命をもたらしたように、私たちの新しいソフトウェアアプローチは、産業用3D印刷に革命をもたらし、ソフトウェア定義製造の新時代の到来を告げます。」

Orb 1は、標準の1.75ミリメートルと2.85ミリメートルのフィラメントを使用し、複数の印刷解像度を使用する熱可塑性押出成形を備えています。フィラメントドライバーとモーターは、最大の効率と信頼性を実現するようにカスタム設計されており、大きな印刷が可能です。事前認定された材料には、PLA、ナイロン、炭素繊維強化ナイロン、および長期的に認定される他の材料が含まれます。軽量のエンドエフェクターは、最先端の流体力学設計と炭素繊維複合シャーシを活用して、信頼性の高い印刷を保証します。

Orbital Compositesは、ロボット産業用3Dプリンターが大規模部品の大量生産をスケーリングし、曲線上に複雑な3D形状を印刷できるようにする最も効率的な方法であるという信念に基づいて、世界的に強力なサービスサポートを提供するKukaのKR10R1100産業用ロボットを使用しています。通信網。 OrbitalCompositesはKukaの公式システムパートナーです。

同社は、2020年第1四半期に出荷するOrb1ユニットの予約注文を受け付けています。https：//www.orbitalcomposites.com