3Dプリントを使用してすべてを行う製品開発会社
Glassboardには明確な使命があります。それは、人々が使用するのが大好きな製品を構築する上で、世界で最も野心的な企業にサービスを提供することです。彼らのチームは、CADファイルとスライドデッキを作成するだけではありません。彼らは総合的な製品開発者になることを目指しており、企業が製品を製造し、価格を交渉し、製品を市場に出すためのサプライチェーンを設定するのを支援しています。
Glassboard Designは、さまざまな業界で活動しており、3D印刷が最先端の製品を構築するための非常に貴重なツールであることを発見しました。オペレーション担当副社長のグラント・チャップマンは、次のように述べています。家の専門知識は、ほぼすべてに取り組みます。私たちは1つの業界に属していません。私たちはサイクリングだけでなく、ヘルスケアだけでなく、家電製品だけでもありません。私たちはすべてのことを少し行います。そして、Formlabsには、これらすべての分野で私たちをフォローする1つのツールと、私たちがやりたいことを実行できるようにする幅広い資料があります。」
この投稿では、Glassboardチームと、Form2およびForm3BLを使用して、顧客の野心とソリューションの間の障壁を打ち破り、その過程で最先端の製品を作成する方法について説明します。
すべてのプロジェクトのSLAマテリアル
BioMed Clear Resinは、気泡やその他の欠陥がないか検査できる透明な型を作成するために使用されます。
Glassboardは、Formlabs3D印刷を使用する理由に率直です。すべてに材料があります。
Glassboardのチームはさまざまな製品に取り組んでおり、射出成形から熱成形、シリコーン成形まで、プロジェクトごとに異なるワークフローや手法を使用して完璧なプロトタイプを作成する必要があります。チームには、ソリューションを維持して提供できる3Dプリンターが必要です。チャップマンによれば、「資料ライブラリが大きくなればなるほど、私の人生は良くなります。これは線形関数です。」
Glassboardは生理ケア会社Sunnyと協力しているため、最近のプロジェクトはこのジレンマを例示しています。サニーは新しい月経カップを市場に出すことを試みており、製品を目立たせるための革新的な方法を見つけたいと考えていました。
Glassboardは、このタイプの製品（人体に使用される柔軟な消費者製品）には、広範なプロトタイプとテストが必要であることを認識していました。チャップマンは、最も信頼できるチームメイトの1人である2台のFormlabs SLA 3Dプリンターに目を向け、カップをシミュレートするためにElastic50AレジンとFlexible80Aレジンで印刷を開始しました。
「Sunny製品には、Formlabsが持つ最も柔軟性があり、最も弾力性があり、最も粘着性のある樹脂から、剛性の高い材料まで、この製品のほぼすべてを使用した幅広い樹脂を実際に使用しました。」 -グラントチャップマン
他のプロジェクトでは、チームは衝撃試験に合格できる材料を必要としていました。これは、敏感な医療機器の反対の要件です。彼らはTough2000 Resinに目を向け、激しい落下と強度のテストを通じて部品を印刷して押し出しました。チャップマン氏は、次のように述べています。「複数の落下に耐え、タフ2000樹脂による衝撃試験認証に合格した安全製品にも取り組んでいます。そして、その製品に含まれる残りのプラスチックはすべて、Form3BLに印刷されたバックスで作られたポリカーボネート製の真空成形部品でした。」
豊富な樹脂ライブラリがなければ、チャップマンはこれらのプロジェクトの多くが日の目を見るとは思わず、または彼らが行ったようにうまくいったとは考えていません。 、そして生産ポリマーはもちろん、プロトタイプ形式での実際の認証テストを通過しました。」
製品開発の問題を解決するためのGlassboardDesignの3つのお気に入りの樹脂は次のとおりです。
- タフ2000レジン ：チームは次のように語っています。「機能がすべてです。実際のプラスチックに非常に近いため、スナップフィットやリビングヒンジなどの機能部品のプロトタイプを実際に作成できます。」
- ドラフト樹脂 、シニア製品開発エンジニアのベン・エッティンガー氏によると、「それがどれほど正確であるかというと信じられないほど速かったので、それでもすべてが見栄えが良い」とのことです。
- そして最後に、チャップマンの個人的なお気に入りの1つであるリジッド10Kレジン ：「皆さんがRigid 10Kをリリースしたとき、技術データが真実であるように見えたので、私は夢を見ていると思いました。私はすぐにテスト用のリットルを注文しました、結果は出ています...それは最高です。」
3D印刷された射出成形金型は、Glassboardの開発プロセスの重要な部分です。
製品開発におけるこのレジンライブラリの利点は明らかです。Form2とForm3BLは、ChapmanとEttingerの想像力、およびクライアントの要求に対応できる汎用性の高いマシンです。チャップマン氏は、次のように述べています。一方、皆さんはすべてに樹脂を持っています。次はどんなクレイジーなレジンを考えますか？それが何であれ、それは素晴らしいことになるからです。触れることができなかった業界や業種になるか、プロトタイプを作成できなかった一種の素材になり、本当にクールなことができるようになります。」
製品開発用のフォーム3BL
Glassboardは、Form2およびForm3BLプリンターを展開します。
真空成形での初期の成功により、チームは他のプロジェクト全体でその使用を拡大しています。チャップマンは、次のように説明しています。非常に大きな真空成形部品の場合、フォーム3BLにドラフト樹脂から真空成形バックスを印刷し始めます。以前は、これらの金型はフォーム2に複数のセクションで印刷され、一緒に組み立てられていました。このプロセスには追加の印刷時間が必要でした。以前は、設計者は、パッケージ、浴槽、またはヘルメットのシェルを作るためだけに真空成形について考えていました。しかし、トリッキーなツール設計やトリッキーなベント設計を行う場合は、真空成形を使用してより複雑な部品を作成できることを学び始めています。また、射出成形を行わなくても、プロトタイピングで熱可塑性プラスチックの製造に取り掛かることができます。私たちはこのテクノロジーのロックを解除し始めたばかりだと思います。来年に何ができるかを探しています。」
グラントチャップマン 「これは、真空成形部品の24時間プロセスであり、バックスを一晩印刷し、朝に硬化させ、熱可塑性シートを成形し、その日の終わりにトリミングします。そして、あなたはあなたの手にテストする本当の部分を持っています。それが私にとって、ラピッドプロトタイピングの定義です。」
Form 3BLの予期しない使用例の1つは、より大きなビルドプラットフォームを使用して、一度に多くの小さなパーツを印刷することです。チームは当初、主に部品や大型の金型の大規模なプロトタイピングに使用することを期待していましたが、Chapmanが説明したように、Low Force Stereolithographyテクノロジーから提供される高品質の精度により、Form3BLを使用して置き換えを開始しました。場合によってはフォーム2。チャップマン氏は、次のように説明しています。「2つの部分からなるウレタン成形も行っているクライアントの場合、この小さな柔軟な部品のプロトタイプを一晩で必要としました。そして、同じ型を使って掃除して再撮影する代わりに、Form 3BLに30個の型を一晩印刷するだけで、すべてを組み立てて翌日型を撮影して出荷することができました。それらすべて。 フォーム2では3〜4回の印刷で、フォーム3BLでは文字通り一晩で1回の印刷になりました 。」
チャップマン氏はさらに次のように述べています。「これまでのところ3BLには感心していません。樹脂のサポート設定をベータ版からリリースまで、過去5か月間でさえ見たソフトウェアの変更は昼夜を問わず行われています。これは、このような短い開発時間でサポートを削除することで、生活の質が大幅に向上することです。だから私はその製品ラインに本当に満足しています。」
製品開発用のFormlabs生体適合性材料
グラントチャップマン 「肌に触れるために人々に与えることについて気持ちよく感じることができる資料にアクセスできることで、人々が触れてテストする必要がある部品のプロトタイプを作成するゲームが変わります。 」
Dental LT Clear V2は、生体適合性のある部品のプロトタイピングだけでなく、金型製作にも優れた素材であり、チームはForm3BLを使用して大型の金型を作成しています。チャップマン氏は次のように語っています。「DentalLTClear V2の際立った特徴は、粘膜に安全であり、プラチナ硬化シリコーンなど、エンドクライアントが人と肌の接触を必要とする可能性のあるアプリケーションで使用することでかなり自信を持てるようになります。金型または直接3D印刷部品。そして、Dental LTのもう1つの利点は、サポートを簡単に削除できるため、非常に正確に印刷できることです。そして、それはその資料の1日の終わりの単なるボーナスです。」
Dental LT Clear V2を使用して透明な型を作成することもプラスであり、Chapmanは次のように付け加えています。金型に充填するときに、誤って気泡や隙間ができていないかどうかを確認できます。引っ張ったり、真空にしたりすることができます。」
サンプルパーツ無料サンプルパーツをリクエストする
BioMed Clear Resinは、皮膚や粘膜に長期間接触する必要のある生体適合性のある用途向けの硬くて丈夫な素材です。Formlabsの品質を直接ご覧ください。無料のサンプルパーツをオフィスに発送します。
無料サンプルパーツをリクエストする多くの消費者向け製品では、設計者は車輪の再発明や技術的な問題の解決を試みていません。 Sunnyの場合、製品はすでにレガシー形式で存在します。問題は、これらのレガシーデバイスと比較して優れた消費者体験をどのように作成するかであり、小さな機能を繰り返すことで新製品を作成または破壊する可能性があります。
Ettingerによると、「それは彼らがとても感謝していることです。基本的には、彼らがテストしてそのフィードバックループを推進し続けることができるように、設計の反復と新しいプロトタイプの更新に対するフィードバックのタイムテーブルです。それがおそらくプロセス全体の中で最も満足のいく部分だったと思います。」
信頼性が重要
Sunnyのアプリケーターとカップの作成に使用されたさまざまなパーツ。
課題が何であれ、Glassboardのチームは言い訳をしません。彼らは、それに追いつくことができるツールを必要としています。 Sunnyプロジェクトの成功と迅速なターンアラウンドには、信頼性が不可欠です。何十ものプロトタイプを印刷する必要があるということは、印刷に失敗するとプロジェクトが後退する可能性があることを意味しました。
チャップマンは、「信頼性は非常に大きいです。そして、プリンターがダウンした場合、それを修正するのに2時間かかるわけではないという事実ではありません。問題は、プリンターが一晩ダウンした場合、そしてあなたが会うために出荷するためにその日に期待していた部分です。あなたのクライアントの夜通しの締め切りは、今は行方不明でした。そして、それは信頼性が絶対に重要なところです。ダウンタイムではありません。あなたがクライアントに約束し、準備ができていると思ったのは、印刷の機会を逃したことです。プリンタに障害が発生したり、問題が発生したりすると、期限が過ぎてしまいます。そのため、それが重要です。」
最終的に、チームはアプリケーターとSunnyのカップの間に100を超えるプロトタイプを作成しました。製品は人体に接触するため、このようなデリケートな領域では、チームは数枚のプリントでデザインを完成させることはできないことを知っていました。製品は見栄えがよく、フィット感が良く、さまざまな体に機能する必要があります。そのため、チャップマン氏は、迅速な反復が非常に重要であると述べました。そして、それをどのようにブレンドして、製造元と連絡を取る前に、ツールを開始する前に、製品を可能な限り生産状態に近づけてテストできるでしょうか。基本的に、プロトタイピング会場でできる限り多くのことをテストしますか？」
製品設計のための3D印刷の詳細
チャップマン氏は、3D印刷の使用についての考えを要約し、「これは、今では頼りになるので、何年も前に学べたらよかったと思っていたツールです」と述べています。その汎用性と信頼性を考えると、GlassboardはForm2とForm3BLが今後すべてのプロジェクトに組み込まれることを予測しています。
Glassboardの詳細と将来のプロジェクトをフォローするには、GlassboardのWebサイトにアクセスしてください。
製品で大判3D印刷を使用する方法については、フォーム3Lページをご覧ください。または、以下のフォーム3Lに印刷された無料サンプルパーツをリクエストしてください。
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