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PLA vs ABSvsナイロン

PLA、ABS、ナイロンは、最も人気のある3D印刷材料の3つです。すべて基本的な3Dプリンターで押し出すことができ、スプールあたり約20ドルで、現在入手可能な最も手頃なフィラメントの1つです。ほとんどの人はPLAとABSの議論に焦点を当てていますが、ナイロンはさまざまな材料特性を持つ貴重な3番目の参入者です。


PLAとABSはどちらも熱可塑性プラスチックです。 PLAはABSよりも強度と剛性がありますが、耐熱性が低いため、PLAは主に趣味の素材です。 ABSは弱くて剛性が低いだけでなく、丈夫で軽いため、プロトタイピングアプリケーションに適したプラスチックになっています。


PLAやABSに比べて耐薬品性と靭性が優れているだけでなく、強度も低下している、新しいフィラメント特性のセットをミックスに注入する柔軟なプラスチックであるナイロンをご利用ください。


この投稿では、PLAとABS、そして現在はナイロンを比較し、これらの熱可塑性プラスチックの1つがどのように強化されて幅広い製造アプリケーションに対応できるかについて詳しく説明します。さらに、Onyxフィラメントのボーナス探索。

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PLA


PLAは、ABSやナイロンよりも強度と剛性が高い、使いやすい熱可塑性プラスチックです。 PLAは、溶融温度が低く、反りが最小限であるため、3Dプリントを成功させるのに最も簡単な材料の1つです。残念ながら、融点が低いため、摂氏50度を超える温度では実質的にすべての剛性と強度が失われます。さらに、PLAはもろく、耐久性と耐衝撃性に劣る部品になります。


PLAは、これら3つのプラスチックの中で最も強力ですが、耐薬品性と耐熱性が低いため、ほとんどの場合、趣味の用途に使用できます。


ABS


ABSは、PLAよりも弱くて剛性が低いものの、純粋な趣味を超えた一部のアプリケーションに適した、より丈夫で軽いフィラメントです。 ABSはもう少し耐久性があり、約25%軽量で、耐衝撃性が4倍高くなっています。 ABSは耐熱性が高く、反りやすいため、PLAよりも印刷に手間がかかります。これには、加熱されたベッドと、摂氏40〜50度高温の押出機が必要です。 ABSは、決して耐熱性プラスチックではありませんが、PLAやナイロンに比べて優れた熱たわみ温度を備えています。


PLAに比べて耐久性が向上しているため、ABSは、プロトタイピングや低応力の最終用途部品など、より実用的なアプリケーションに役立ちます。


コンポジット設計ガイドをご覧ください

ナイロン


ナイロンは柔軟性があり耐久性のあるプラスチックで、PLAやABSよりも強度と剛性が低くなっています。その可鍛性により、他の2つよりもはるかに靭性が高くなりますが、耐衝撃性はABSの10倍です。ナイロンはまた、優れた耐薬品性を誇り、より多くの産業用途への可能性を開きます。 ABSと同様に、ナイロンは印刷に特別な注意が必要です。高温で押し出す必要があり、空気中の水分を吸収する傾向があるため、ドライボックスに保管する必要があります。


ナイロンはABSやPLAよりも丈夫で耐薬品性に​​優れていますが、強度と剛性が低いため、製造業で広く使用されることはありません。その結果、3D印刷材料の進歩により、ナイロンと繊維の混合物が導入され、アクセス可能な工業用3D印刷への扉が開かれました。


ナイロンとオニキスを充填


充填ナイロンは、ナイロンとグラスファイバーや炭素繊維などのより強力な素材の小さな粒子の混合物です。これらの混合物は、かなりの強度と剛性を追加しながら、ナイロンの好ましい特性を維持します。 MarkforgedのOnyxフィラメントは、これらの混合物の1つの例であり、材料の主要な特性を改善するためにナイロンとチョップドカーボンファイバーを組み合わせています。オニキスはABSの1.4倍の強度と剛性を備えており、任意の連続繊維で補強できます。 3D印刷された連続繊維の開発により、より強力な3D印刷部品の新しいカテゴリーが可能になりました。


高い強度と剛性、優れた耐久性、および優れた耐薬品性を備えたOnyxなどの充填ナイロンは、工場の床に十分な強度を備えた数少ない3Dプリント熱可塑性プラスチックの一部です。ナイロン混合物は、固定具、ジグ、機能的なプロトタイプ、さらには最終用途の部品にも適しています。


PLA vs ABS vsナイロン:意思決定


PLA、ABS、およびナイロンは、低価格で一般的に印刷が容易なため、初心者向けの熱可塑性プラスチックです。ただし、産業用ユースケースで3D印刷を開始する場合は、充填ナイロンが製造環境に耐えるのに必要な優れた材料特性を提供します。


Markforgedの連続繊維の詳細については、グラスファイバーと炭素繊維を比較するブログ投稿をご覧ください。


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