金属3D印刷を採用する利点は何ですか？ビジネス面および技術的メリット

金属3D印刷のビジネス上の利点

初期のテクノロジーとして、金属3D印刷の具体的なビジネス上のメリットの多くは、テクノロジーを取り巻く誇大宣伝によって覆い隠されていました。テクノロジーが大幅に成熟するにつれて、金属3D印刷アプリケーションは多様化し、ビジネスの収益に対するその価値は3つの明確な方法で明らかになりました。

製品をより早く市場に出す。 簡単な3D金属印刷プロセスで製品開発サイクルを短縮することで、組織はより多くの収益を生み出すことができます。

反復は製品開発の最も重要な部分です。反復が多いほど製品は改善されますが、反復が多すぎると期限を過ぎて収益が失われます。各反復には多くの作業が必要ですが、多くの時間は待機に費やされます。待機すると、実行できる反復回数とリスクが減少します。

金属積層造形は、製品開発を加速することを目的としています。金属製の3Dプリンターを使用すると、組織は機能部品のプロトタイプを迅速かつ手頃な価格で作成できます。設計がロックされると、このテクノロジーは、部品をより速く製造するツール、固定具、およびその他の部品の製造に役立ちます。場合によっては、少量の最終用途部品を印刷できるため、製造のスピンアップ時間を完全になくすことができます。

製造コストの削減。 製造には費用がかかります。部品を効果的に製造するには、熟練した労働力、高度な機械、カスタムツールがすべて連携して機能する必要があります。最適化された製造ラインは効率的ですが、多くの場合柔軟性がありません。その他の場合、機械は工具やその他の収益を生み出さない部品の製造に行き詰まりますが、熟練労働者は新しい部品を作る代わりに問題のトリアージに行き詰まることがよくあります。

金属3D印刷は、製造の柔軟性を高め、収益を生み出す部品の製造により多くの時間を費やすことができます。ツールや備品の製造、計画外のダウンタイムの軽減、単純なタスクの自動化など、これらのマシンは、組織がリソースを活用して部品をより手頃な価格で製造するのに役立ちます。

非効率的な製造ワークフローの置き換え。 複雑な購入プロセス、予期しないダウンタイム、サードパーティの製造業者、製造キューの延長などの非効率的な製造ワークフローは、組織全体に及ぶ問題を引き起こします。単純なロジスティックの問題は大混乱を引き起こす可能性があります。

金属部品を3D印刷することで、組織はよりダイナミックで応答性が高くなります。金属製の3Dプリンターを利用することで、組織は製品のタイムラインを圧縮し、CAD設計と機能部品の間の労力、時間、費用を削減できます。 Markforgedの3D金属印刷プロセスは、使いやすさを考慮して設計されています。部品をデジタルで保存、更新し、シームレスで直感的なワークフローでオンデマンドで印刷できます。

金属3D印刷の技術的利点

3D金属印刷技術を使用することの技術的利点は、超複雑な部品を作成する能力をはるかに超えて拡大します。それらは、金属3D印刷が、従来の製造方法よりも取り組むのに適しているという製造上の課題から来ています。アディティブマニュファクチャリングの採用に成功した企業は、直面する課題に独自の利点を適用しています。

幾何学的に複雑な部品を設計する能力。 なぜ組織は、従来の製造上の制約によって設計を制限する必要があるのですか？

さらに、金属3D印刷では、複雑さはありません。従来の製造とは異なり、積層造形は部品の複雑さからコストに依存しません。サブトラクティブCNCマシンと比較して、湾曲した自然な形状と複雑な形状に優れています。その結果、複雑な部品は、金属3Dプリンターでより安く、より簡単に、より速く製造できます。

金属3Dプリンターは、複雑な部品の製造に独自に適しています。超複雑なものからプロセスに最適化されたものまで、ジェネレーティブデザインの構造からカスタムの冷却チャネルまですべてを印刷できます。これらの部品の場合、3D印刷された金属強度は、要求の厳しいアプリケーションでうまく機能します。

さらに、3Dプリンターは、複雑な曲線、形状、または空洞を備えた部品を作成できますが、従来のサブトラクティブ製造プロセスでは材料を除去できません。

工具なしで部品を製造する能力。 伝統的に製造された部品の多くは、カスタムの工具と固定具を必要とします。これらの部品は、製造プロセスにとって重要ですが、収益を生み出すことなく製造帯域幅を占有します。特に少量生産部品の場合、工具費が製造コストを高額にする可能性があります。

印刷された部品に関係なく、金属3Dプリンターを実行するために、カスタムの工具や固定具のセットアップは必要ありません。これにより、製造に関連する諸経費が削減され、少量の部品がより迅速かつ手頃な価格で製造されます。

詳細図やCAMなしで部品を製造する能力。 機械加工部品には、図面、CAM、またはその両方が必要です。3Dプリントされた金属部品には必要ありません。 Metal 3D印刷ソフトウェアは、パーツの構築に必要なツールパスを自動的に生成して実行します。図面を生成してCAMをプログラミングする代わりに、すべてのメーカーが行う必要があるのは、部品の向きを変え、材料と基本的な印刷設定を選択することです。

ツールパスを自動的に生成することに加えて、ほとんどの金属3Dプリンターは、部品の製造中にほとんどまたはまったく監視を必要としません。製造業者は、より短いリードタイムとより少ない労力で設計から部品に移行できます。

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