自動化された製造から自律的な製造までのEMO2019の5つの印象

世界最大の工作機械見本市である隔年開催のEMO展示会が、先週ドイツのハノーバーで開催されました。私がそこにいる間に私が話していたある工作機械会社の幹部は、私たちが経験していることについて、適切なオフザカフのテイクを提供しました。 「それは工作機械を使ったロボットショーのようなものです」と彼は言いました。もちろんそれは誇張でしたが、今年のショーで最も印象的なことを捉えたものは、ロボットがいたるところにありました。ロボットは、受け入れられるだけでなく、必要とされるようになりました。ショー全体の出展者は、メーカーが現在求めているものと同じ認識、つまり自動化を伝えているようでした。

EMOはイベントが大きすぎて、完全にカバーすることはできません。約200万平方フィートの展示スペースをカバーする48か国からの2,200以上の出展者がいるため、ショーで発表されているもののほんの一部を見ることができます。確かに、編集長のDerekKornと出版社のBryceEllisが私と一緒にEMOにいました。せいぜいスライバーは、私たち3人が合計で見ることができたものです。

それでも、2年前にも参加したこの重要なイベントにほぼ1週間を費やす機会がありました。ショーの2つのエディションの違いのいくつかに注目することで、製造技術とそのユーザーがその間にどのように動いたか、変化したかを知ることができました。つまり、EMOは私に、現在どこにいるのか、または私たちがどこに向かっているのかを垣間見せてくれました。その精神で、EMO2019の私の印象のいくつかを以下に示します。

1。ロボットが表す

工作機械のサプライヤーは、機械と部品の取り扱いの両方の単一のソースとして機能することにより、自動化を必要とするメーカーをサポートします。これは、低コストの自動化にも当てはまります。 EMOは、工作機械メーカーのHurcoが最近買収したロボット自動化サプライヤーであるProCobotsと一緒に展示した最初のショーでした。

大きな展示エリアを持つ主要な工作機械メーカーは、継続的に稼働するのに適した多種多様な自動システムを展示し、少ないスタッフでより多くの出力を生み出すために、ショーに持ち込んだ機械モデルの数を犠牲にしました。工作機械のサプライヤーは、無人または消灯システム内で生産する機械の能力を伝えたいと考えていました。また、多くの場合、機械の保守とサポートとほぼ同じ方法で自動化装置の後ろに立つことを顧客に確認しました。ツール。

重要なのは、自動化テクノロジーの開発が、より洗練されたアプリケーションだけでなく、低コストのアプリケーションにも移行したことです。工作機械のサプライヤーだけでなく、工具やゲージングシステムのサプライヤーも、過去にロボットを正当化するには価値が低すぎたり、実行頻度が低すぎたりするタスクを自動化する可能性を示したため、協働ロボットはショー全体で一般的でした。

低コストのロボットは、より単純で頻度の低いタスクを自動化するための扉を開きます。 Rego-Fixは、ロボットがツールホルダー/ツールセットアップの組み立てと分解を実行できるように設計されたPowRgrip圧入ツール保持システムの新しいバージョンを導入しました。

2。インダストリー4.0の進歩

表面レベルの観点から、インダストリー4.0は、ショーの前の版と比較して、EMO2019で後退しているように見えたでしょう。発表や看板ではあまり見られず、自慢のポイントとしてこの用語との関連を宣言している企業は少ないようです。 用語 インダストリー4.0は流行語としてのエネルギーを失っています。ただし、アイデア 関連する製造データを収集し、接続されたシステムを介して使用する方法は進歩し続けています。

ここで一般化するのは難しいです。センサー、接続、データ共有、データ分析を使用することで、製造デバイスやシステムの応答性が向上したり、機能を最大限に活用しやすくなったりする方法がたくさんあるからです。その一例を挙げましょう。測定技術会社のレニショーは、レニショーセントラルシステムのデモを行いました。このシステムでは、店舗全体のゲージの結果をリアルタイムビューに集約し、他の周囲の影響、特に温度の傾向と比較できます。集約とその潜在的な力は、興味深いことを明らかにしています。この有名な計測会社は、測定デバイスの生産者であるだけでなく、（おそらくもっと重要なことですが）実用的なデータを提供するビジネスも行ってきました。中央システムは、次のレベルの例です。データを解釈して正しいアクションをより適切に識別するためのツールです。

VDWは、工作機械のデータ共有の標準であるUmatiを導入しました。ショー全体のマシンは、Umatiによって有効化されたシステムで監視されました。既存の工作機械データ標準があるとすると、これの影響または役割は何でしょうか？

おそらく、製造接続に関連するショーで最も注目に値する開発は、VDW（ドイツ工作機械製造業者協会）が工作機械のグループと協力して開発した工作機械との間でデータを共有するための標準であるUmatiの実用的なデビューでした。制御システムメーカー。ショー全体を通して、さまざまなマシンがUmati上に構築されたリモートシステムを介してリアルタイムで監視されていました。この標準の導入がどのような影響を与えるかは不明です。これは、同じまたは同様の目的を持つ標準であるMTConnectがすでに存在しているためです。 MMSは、MTConnect標準の進歩について何年にもわたって報告しており、その価値について議論してきたため、私たちの見方は偏っている可能性があります。ただし、別の標準の導入は矛盾しているように見え、有望なものであると同時に開発にも懸念があります。複数の標準は実際には標準がまったくないことを意味するため、機器メーカーが選択する必要があるのは、複数の競合するフレームワークだけです。並行してサポートします。 Umatiがメーカーに提供する可能性のあるものと、それがもたらす可能性のある可能性、そしてそれがより確立された標準とどのように異なるかはまだわかりません。

3。切削工具用添加剤

アディティブマニュファクチャリングによって製造されたLMTのこのフライス盤は、内部チャネルを湾曲および分岐させて、必要な場所に正確にクーラントフローを供給します。テスト切削では、より効果的なクーラント供給により、チタンのフライス盤での工具寿命が50％向上することがわかっています。

ある意味では、積層造形（AM）はEMOの主要な部分ではありません。さまざまな工作機械メーカーが展示の一部として添加剤の提供を示しており、これらは1つのホールのほんの一部である添加剤専用のエリアに少数の出展者が参加しています。しかし、別の意味では、積層造形はEMOの主要な部分です。今年は、従来の金属加工技術の重要な要素の1つである切削工具に大きな影響を与えることがわかりました。

それを探すことなく、私は切削工具プロバイダーのショーで、積層造形によって作られた新しい工具部品（以前は不可能だった部品）を示す例を見つけ続けました。場合によっては、添加剤は、機械内をすばやく移動したり、びびりのない高速で切断したりできる、優れた強度対重量比の切削工具本体を実現する手段を提供しました。多くの場合、AMは、クーラントの流れを最も効果的な場所に正確に送ることでツールの寿命を延ばす、ツールを介した湾曲した流体チャネルを実現する手段を提供しました。

すべての主要な積層造形技術サプライヤーがEMOに出展しているわけではありませんが、SLMSolutionsが出展しました。ここに見られるブガッティブレーキキャリパーは付加的に作られましたが、この部分を仕上げることはいくつかの機械加工の課題を提示しました。

また、添加剤がツーリングの可能性を高めるので、ツーリングもAMの約束に不可欠です。 EMOに出展した主要なAMテクノロジーサプライヤーの1つは、SLMSolutionsでした。同社は、このビデオで説明されているように、2人のツーリングスペシャリストであるベンツとハイマーが対処する機械加工の課題を提示する、付加的に作られたブレーキキャリパーを示しました。

4。自動車産業の変化

こちらが新旧の自動車部品です。レニショーの展示のこのシーンでは、調査対象の部品はハイブリッド自動車のハウジングです。同社は、測定データを包括的な画像に統合して、根本的な原因と適切なアクションをより明確にするためのRenishawCentralソフトウェアを示しました。

ショーでは製造技術の変化だけでなく、自動車産業の変化も見られました。電気自動車の機械加工部品は従来の自動車とは異なるため、自動車産業が生産するもののシェアが増加するにつれて、ハイブリッド車や電気自動車へのシフトが金属加工技術プロバイダーに影響を与えています。また、多くの工作機械メーカーにとって懸念される点は、電気自動車の機械加工部品の数が少ないことです。

この写真は、この記事の2つの印象を示しています。アディティブマニュファクチャリングは、電気自動車のモーターハウジングのIDを高速で精密に加工するためのこのツールの作成に着手しました。工作機械のサプライヤーである牧野はこのツールを開発し、a51nxマシニングセンターで展示していました。

このように、自動車産業に関連する工作機械の出展者は、航空宇宙などの他の産業への提供を強調する場合がありました。他の工作機械メーカーは、モーターハウジングなど、電気自動車の一部である機械加工部品を効率的に製造する機械の能力を強調して、身を乗り出しました。

5。自律性がやってくる

この最後の印象は、実際には予測に近いものです。将来の機械工場では、固定自動化（つまり、ロボットが1つの場所にとどまるか、固定された軌道に沿って移動する）を使用するだけでなく、自律自動化、つまり自動化されたデバイスを使用するようになります。植物を自由かつ安全に通り抜けます。 EMO全体で動作している自律型モバイルコボットの例は数多くあり、人間がいなくても必要に応じてステーションからステーションへ、またはマシンからマシンへツールや部品を運ぶ効率的で柔軟な手段を示しています。これらの独立して動くロボットはそれほど多くありませんでした—これらのデバイスを主流の製品ではなく好奇心をそそるのに十分な数でした—しかし、このアイデアの約束を実証し検証するのに十分でした。

未来の自動ショップ？斗山は、自律自動化を実証した出展者の1人でした。ここでの独立したロボットは、マシニングセンター、旋盤、検査を含むセルのステーションを介して部品を運びます。

私が言うように、自律性が来ています、そして実際に私にその予測に自信を与えるのはこのショーでの静止ロボットの普及です。主要な金属加工ショーでは、一般的にロボットによる自動化が常に主流であるとは限りませんでした。工作機械を扱うロボットの用途も好奇心旺盛でした。しかし、最終的には好奇心は満たされます。最終的に議論がなされます。機械加工プロセスを提供および自動化するためにロボットを使用することは、その場所を勝ち取る運命にある良いアイデアであり、今や運命が実現されました。これを認識して、私は今年、EMOが製造業の主流の一​​部として将来的に地位を獲得できないために、あまりにも優れていて、潜在的に効果的であるという考えを探して、EMOを見回しました。自律的な製造は私が見つけたものです。将来の一部のEMOでは、これが自律的ではないかと冗談めかして疑問に思うでしょう。 ロボットショー。