RockwellAutomationのSebastienGrauで5分

Manufacturing Globalは、スマートMESについて、ロックウェル・オートメーションの中東、トルコ、アフリカの地域担当副社長であるSebastienGrauと話します。

スマートMESとは何ですか？

スマート製造実行システム（MES）は、プラントフロアでの操作をリアルタイムで実行、監視、追跡、およびレポートするシステムです。本質的に、製造業者にとって、それは製造計画と運用の複数の側面が常にシームレスに統合できることを意味します。

スマートMESの利点は何ですか？

ご想像のとおり、Smart MESがビジネスに提供できるメリットはたくさんあります。特に、企業が業務をよりよく理解し、従業員、設備、資材をさらに活用できるようにする場合はなおさらです。私の意見では、SmartMESがもたらす3つの重要な利点があります。

まず、品質出力を向上させ、無駄を最小限に抑えることで、企業はリソースを最大限に活用できます。 Smart MESを導入することで、メーカーはリソースを大幅に管理し、機器の改善とメンテナンスを推進し、企業の持続可能性目標の達成を最大化できます。特に、二酸化炭素排出量を削減できます。

2つ目は、企業が卓越したオペレーショナルエクセレンスを達成するのを支援することです。これらのスマートMESシステムを通じて、製造業者は、材料、機械効率、人員などの資産を活用することにより、資産効率を向上させることができます。そうすることで、企業は納期に影響を与えることなく、損失を減らし、品質を向上させながら、歩留まりを向上させることができます。

最終的なメリットは、サプライチェーンの有効性を向上させることです。より速く、より正確な速度で生産データを収集することにより、オペレーターは潜在的なセキュリティリスクと運用上の問題をすばやく簡単に認識することができます。そうしないと、プロセスのボトルネックが発生します。代わりに、メーカーはそのような逸脱の影響を減らし、サプライチェーン全体の効率を高めることができます。

つまり、Smart MESなどの運用インテリジェンスがプラントフロアから管理レベルまで導入されているため、関係者全員に、意思決定を迅速化し、ビジネスをより適切に管理するために必要な可視性、洞察、およびサポートが提供されます。

スマートMESはどの程度重要であり、COVIDは製造におけるその重要性にどのような影響を及ぼしましたか？

COVID-19に直面して顧客がこれまで以上にトレーサビリティを要求し、規制要件が日々厳しくなる中、企業は現在、すべての業界で大きなプレッシャーに直面しています。

その結果、MESを活用し、ビジネスシステムをリアルタイムの運用プラント制御システムにリンクすることを熱望する顧客が確実に増えています。そうすることで、アクションをトリガーしたり、操作やルールなどを実行したりするのに役立つ情報主導の製造プロセスを作成します。

この機能は、予測不可能な需要レベルとグローバルなサプライチェーンの混乱に対処するためにますます重要になっています。これは、昨年、多くの業界に極度の圧力をかけている2つの要因です。確かに、これらの技術はすでにメーカーの間で人気が高まっていましたが、COVID-19の危機により、これらのスマートプロセスを実装する緊急性が高まっています。

スマートMESソリューションを実装する際の課題は何ですか？

最初の課題は、企業が選択して実装できるさまざまなSmartMESソリューションの広い範囲だと思います。この点で、メーカーは、会社とその運営に最適な手頃な価格のシステムを選択することは、困難または困難な作業であると感じる可能性があります。

製造業者は、生産とコストおよび品質のバランス、変化する労働力の管理、リアルタイムデータへのアクセスなどの課題に取り組みながら、ダウンタイムの削減と出力の向上に努めています。これらすべてを達成するための最良の解決策を見つけるのは難しいように思われるかもしれません。

選択できるオプションはたくさんあり、一部のソリューションは特定の製造プロセスに合わせてカスタマイズされています。たとえば、ロックウェル・オートメーションでは、FactoryTalk®PharmaSuiteがライフサイエンス業界向けに特別に開発された主要なMESソリューションであるのに対し、FactoryTalk®AutoSuiteは自動車業界向けに特別に開発されており、FactoryTalk®CPGSuiteは消費財を対象としています。したがって、Smart MESの実装を検討している企業は、独自のニーズと特定の業界に適したソリューションを見つけるために最適な立場にある企業と協力することが重要です。

スマートMES機能を実装するためのベストプラクティスは何ですか？

スマートMESアプリケーションに投資する際に留意すべき点がいくつかあります。まず、多くのスマートメーカーは小規模から始めています。最初のステップとして、品質、機械性能、追跡および追跡機能などの特定の製造上の課題に対処します。

プラントレベルではなく、マシンまたは作業領域レベルでMESアプリケーションソリューションを実装しています。これに基づいて構築し、投資収益率が明らかになったときにMESをプロセスにさらに統合できることを知っています。メーカーの最初のステップとして、プロセスをどこで改善できるかを正確に特定し、手頃なコストでそれを達成することが確かにベストプラクティスです。

ベストプラクティスの2番目の領域、特に重要だと思うのは、実装プロセスにすべての人が関与するプロジェクトの明確なアクションプランを決定することです。テクノロジーを超えて、誰がプロセスを変更する権限を持っているか、または誰がメンテナンスを担当しているかを判断することは、このような重要なプロセスを正常に管理するための重要なステップです。

最後に、Smart MESを実装する前に、現在の運用状況の概要を確認することをお勧めします。新しく実装されたシステムが稼働しているときは、品質、出力、コスト削減などの観点から、実装の正確なメリットを比較および計算できるようにする必要があります。これは、特にスマートMESの運用をさらに拡大したいと考えているメーカーにとって、企業が得ている投資収益率を示すのに非常に役立ちます。