工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Technology >> 産業技術

インダストリー4.0:なぜそれがCEOの議題に属するのか

インダストリー4.0、つまり4番目の産業革命は、もはや遠い未来のビジョンではありません。それはすでに起こっています–そして今後数年間で途方もなくペースを上げるでしょう。この傾向の主な推進要因は、顧客の期待の変化と、モノのインターネット、センサー、接続されたデバイス、3D印刷、クラウドソリューションなどの新しいテクノロジーの幅広い実装です。世界中の産業企業のバリューチェーンは、その製品やサービスと同様に、ますますデジタル化され、接続されています。同時に、デジタルビジネスモデルは従来のアプローチに挑戦しており、破壊的な変化を引き起こすことがよくあります。

デジタルビジネスモデル:製造業の例

従来のビジネスモデルでは、メーカーのマシンは自己完結型です。ソフトウェアは個々のマシンを自動化するために使用されますが、マシン自体は接続されていません。デジタルビジネスモデルでは、販売、生産計画、生産管理、資材計画、およびサービスを含むすべてのプロセスが自動化され、相互に、および顧客にリンクされます。これは双方にメリットのある状況です。顧客は大量の透明性とリアルタイムの情報の恩恵を受け、製造業者はプロセスを簡単に最適化および変更できます。さらに、自動化されたプロセスは効率の向上につながります。

これは、インダストリー4.0が単なる誇大宣伝ではない理由を示しています。さらに、次の3つの理由から、CEOの議題の最上位にあると思います。

1。インダストリー4.0は企業戦略に大きな影響を与えます

インダストリー4.0の影響を受けない製造会社は、世界中のどこにもありません。企業戦略に影響を与え、運営方法を根本的に変えるでしょう。インダストリー4.0の準備は、会社全体が関与する長くて費用のかかる旅であり、誰もそれを無視する余裕はありません。

しかし、産業企業のデジタル化はどこまで進んでおり、今後5年間で何が変わるのでしょうか。デジタル化は製造会社にどのような具体的なメリットをもたらしますか?言い換えれば、ビジネスケースは何ですか?企業がインダストリー4.0企業に変身する際に克服しなければならない主なハードルは何ですか?これらは、ドイツに本社を置く235の産業会社の調査を作成するときにPwCとStrategy&のチームが念頭に置いていた質問でした。私たちの調査結果は現在公開されています–主な調査結果を読んでください。

2。工業製造会社は投資する準備ができています–そして大規模な投資

私たちの調査によると、ドイツの産業企業は、今後5年間、毎年平均3.3%の売上高をインダストリー4.0ソリューションに投資する予定です。これは約400億ユーロの年間投資額に相当します。欧州レベルでは、年間投資額は合計1,400億ユーロと見積もっています。ドイツの産業企業は明らかにインダストリー4.0を非常に真剣に受け止めています。もちろん、その規模の投資は、トップマネジメントのコミットメントなしには行われません。

出典:PwC

デジタル化が急速に広がっている

調査結果を見ると、今後5年間でサプライチェーンがデジタル化されるという驚異的なスピードに完全に驚いていました。今日、産業企業の24%が高レベルのデジタル化を行っていると主張しています。 2020年までに、この割合は3倍以上になります。すべての企業の80%が、バリューチェーン全体をデジタル化することになります。この傾向は、大きな変化と大きなチャンスの両方を意味します。

インダストリー4.0の約束:効率と収益の向上

クライアントがインダストリー4.0に投資すべき理由を私に尋ねた場合、私は今、私たちの調査に基づいてはるかに具体的な数値を与えることができます。インダストリー4.0は、効率とコスト削減を大幅に向上させます。企業は、生産をデジタル化することで、今後5年間で平均18%の効率が向上すると予想しています。デジタルソリューションは、製造会社が2020年までにコストを約14%削減するのにも役立ちます。

出典:PwC

3。インダストリー4.0は顧客を中心に据えています

インダストリー4.0がCEOのアジェンダに含まれるもう一つの理由は、インダストリー4.0がバリューチェーン全体を変え、顧客とその急速に変化する需要に焦点を当てていることです。通常、企業はパートナーシップで協力することで、個々の顧客の要件をはるかにうまく満たすことができます。実際、私たちの調査によると、これがインダストリー4.0内で企業がコラボレーションする最も重要な理由です。

たとえば、今日では、バリューチェーンのさまざまなパートナー間で製品フローを調整および最適化することは非常に困難な場合があります。多くの場合、部品や製品の一貫性のないラベル付けや標準の欠如などの細部が、パートナーがバリューチェーン全体で取り組みを完全に統合および指導することを妨げています。

インダストリー4.0アプリケーションは、企業が緊密に連携することをはるかに容易にします。クラウドベースのアプリケーションにより、企業はパートナー、サプライヤー、および顧客間でデータを完璧に共有できます。これにより、エンドツーエンドのプロセスがより調和します。もちろん、情報交換が安全で、通信標準に基づいている場合に限ります。この開発から最も恩恵を受けるのは誰ですか?顧客。彼は、彼の(そして全体的な)需要の変化にはるかに迅速に対応できるサプライチェーン、彼のニーズに対する理解の向上と共有、そして結果としてより適切に調整されたサービスと製品の恩恵を受けています。機械メーカーを例にとってみましょう。情報とデータの共有が増えるため、企業が顧客のエンドカスタマーをよりよく理解すると、この情報を研究開発に適用して製品を改善できます。これにより、エンドカスタマーのニーズを満たすための新しい機会が開かれます。

脅威を上回る機会

要約すると、インダストリー4.0は産業企業に多くの課題をもたらします。必要な投資は莫大であり、企業固有のビジネスケースはしばしば不明確です。現在のところ、合意された業界全体の基準はなく、長期投資を危険にさらしています。企業は、データセキュリティ、プライバシー、IPセキュリティ、およびそのタスクに(十分な)熟練した従業員を見つけることができないことを当然のことながら懸念しています。

しかし、私はこれらの課題を克服できると確信しています。それだけでなく、彼らは刺激的な機会に勝っています。バリューチェーンに沿って生産計画と管理を統合することにより、企業は効率を大幅に向上させ、コストを削減できます。強化されたトレーサビリティと早期の検出により、品質を向上させ、欠陥を減らすことができます。パートナー間の統合された水平計画は、顧客の要求に対する柔軟性と応答性を向上させるため、特に有望です。インダストリー4.0は、新しいデジタル製品、サービス、ビジネスモデルを組み込むことで、売り上げを伸ばす大きな可能性を秘めていると確信しています。今、それらの機会をつかむのはトップマネジメント次第です。

インダストリー4.0でのあなたの経験は何ですか?あなたはデジタル企業を作ることにどれくらい近づいていますか?ご意見をお待ちしております!


産業技術

  1. 持続可能性:インダストリー4.0の課題
  2. 業界5.0:新しい革命
  3. 米国の製造業が不況に直面している理由
  4. 業界における品質アプローチの実装
  5. 企業内、業界内での知識の共有
  6. 業界で拡張現実を使用する理由
  7. 業界における視覚的管理の影響
  8. なぜオペレーターをインダストリー4.0の中心に置くのですか?
  9. 業界における知識共有の5つのメリット
  10. デジタルマニュファクチャリング:明日の業界
  11. インダストリー4.0のための5Sメソッドの挑戦