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状態監視:5つの一般的なタイプの障害とその重要性

どの会社に所属していても、全体的な目標は、可能な限り多くの稼働時間を達成することです。ただし、これにはコストがかかり、通常、100%の稼働時間を維持するためのコストは、それが持つメリットと釣り合います。したがって、一部の企業は「失敗するまで実行する」アプローチに頼っていますが、多くのリスクが伴うため、このアプローチは信頼できません。代わりに、会社に実装できるのは状態監視です。

それは本質的にあなたの機械に関係する様々なパラメータの測定です。たとえば、機械の一部に含まれるオイルの温度、状態、レベルなどです。機械を常に監視することで、差し迫った故障や誤動作を検出し、発生する前に発電機のオーバーホールを実行できます。これにより、故障やダウンタイムが発生した場合の大幅な金銭的および生産性の損失から会社を救うことができます。さらに、資産の健全性を維持することでコストを節約し、状況によってはそれを拡張することもできます。

したがって、状態監視の実装を計画している場合は、障害を防ぐために、これらの5つの考慮事項を念頭に置くことが重要です。

間違った測定ツールとテクノロジーを選ぶ

測定する機器の正しい資産特性を特定した後に多くの人が犯すよくある間違いの1つは、その仕事に最適なテクノロジーを選択していないことです。この間違いを防ぐための簡単な解決策は、OEMにとらわれないパートナーと提携することです。

これにより、機械のすべての重要なデータ収集ポイントに最適なテクノロジーを使用していることを確認できます。機器の状態を監視している場合は、オフラインのテストデータを利用することが重要です。

間違った状態インジケーターを選択する

大規模な組織では、機械と設備の複雑なシステムを使用している可能性があります。したがって、監視できる50を超えるさまざまなパラメータと最大150のデータポイントが存在する可能性があります。ただし、このように多くのパラメータがあると、膨大な量のデータが実際に混乱し、機器の状態の正確な評価を妨げる可能性があります。

したがって、エンジニアと緊密に連携する必要があります。彼らの経験とガイダンスは、すべての主要な指標を特定するのに役立ち、システム資産を完全に理解するのに役立ちます。そうすることで、予期しない障害の可能性を最小限に抑えていることを知って、自信を得ることができます。

十分な監視が行われていない

状態監視の効果は、収集する適切なデータの量に大きく依存します。ほとんどの企業は、収集するデータが少なすぎるという過ちを犯しています。これにより、予期しない障害が発生し、操作が数時間遅れるリスクが高まります。一緒に仕事をしているエンジニアのチームは、予測的で費用対効果の高いものにするために必要なデータの頻度と量についてアドバイスする、頼りになる専門家です。

適切なデータ分析を怠る

完全な状態監視を実行するには、複数のレベルで実行する必要があります。これには、収集されたデータを確認して分析するための時間を確保することが含まれます。そうすることによってのみ、状態監視の成功の効果を体験することができます。

実際、状態監視の取り組みから収集されたデータを分析するための時間を確保しないと、会社に状態監視を実装する目的が損なわれます。

状態監視の結果を無視する

驚くべきことに、一部の企業は、必要なすべてのデータ収集および分析手順を実装していますが、それでもメンテナンスを実行しないことを選択しています。したがって、これは機器の状態に悪影響を及ぼし、組織がビジネスを円滑に運営することを妨げます。

収集されたデータに変化の兆候が見られたら、すぐに行動を起こすことが重要です。そうすることによってのみ、生産性が高く、急成長しているオペレーションを実現できます。

モータージェネレーターであろうと電気モーターの巻き戻しであろうと、状態監視を実施することは、機器の状態を特定するのに非常に役立ち、メンテナンスに行くのに適切な時期を知らせます。


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