フォアハンド溶接とバックハンド溶接の違い

溶接は、製造業や商業建設業界で複数のオブジェクトを結合するために使用される重要な製造プロセスです。ご存知かもしれませんが、それはそれぞれの物体を加熱し、それによってそれらを溶かすことを含みます。

オブジェクトが冷え始めると、それらは融合して安全な接続を作成します。すべての溶接プロセスはオブジェクトを溶かすことによって実行されますが、それらが実行される主な方法は、フォアハンドまたはバックハンドの2つです。では、フォアハンド溶接とバックハンド溶接の違いは何ですか？

フォアハンド溶接とは何ですか？

フォアハンド溶接は、トーチの前にロッドを適用することを特徴とする溶接技術です。フォアハンド溶接では、作業者はトーチを右側から約30度の角度で保持します。これにより、トーチがロッドと溶接パドルの間に直接向けることができます。

バックハンド溶接と比較すると、フォアハンド溶接は優れた溶け込みレベルを提供します。トーチは、硬くて密度の高い物体を貫通することにより、それらを加熱することができます。フォアハンド溶接の欠点は、一貫性のないアークを促進しながら、より多くのスプラッタを生成する傾向があることです。

バックハンド溶接とは何ですか？

バックハンド溶接は、作業者がオブジェクトを左から右に溶接する溶接技術です。プル溶接とも呼ばれ、ロッド自体の前にトーチを適用します。例外はありますが、バックハンド溶接は通常、作業者の右側に約15度の角度で含まれています。その後、作業者は左側から溶加材を追加できます。

バックハンド溶接にはいくつかの利点があり、そのうちの1つは一貫したアークです。トーチとフィラーロッドの位置により、作業者は均一で一貫した円弧を作成できます。これにより、作業者は溶加材を均等に分散させることができます。また、バックハンド溶接はフォアハンド溶接よりも飛び散りが少なく、作業者の間で望ましいものになっています。

他の製造プロセスのためのフォアハンドおよびバックハンド溶接

フォアハンド溶接とバックハンド溶接の主な違いは、トーチとロッドの保持方法です。フォアハンド溶接では、ロッドの前でトーチを保持して適用しますが、バックハンド溶接では、トーチの前でロッドを保持して適用します。

「フォアハンド溶接」や「バックハンド溶接」などの名前は、溶接にのみ使用されていると思われるかもしれません。ただし、これらの手法は両方とも、ろう付けやはんだ付けなどの他の製造プロセスに使用できます。

もちろん、ろう付けとはんだ付けは、溶接とは異なり、接合対象の物体を溶かさないため、独自の製造プロセスです。とにかく、フォアハンドとバックハンドのテクニックは、3つの製造プロセスすべてに使用できます。

フォアハンド溶接とバックハンド溶接の類似点

• フォアハンドおよびバックハンド溶接技術は、融接プロセスに関連しています（主にガス溶接ですが、この概念はほとんどのアーク溶接プロセスに等しく適用できます）。
• アーク溶接およびガス溶接プロセスのほとんどは、フォアハンドまたはバックハンド技術のいずれかで実行できます。
• フィラーメタルは両方の構成で適用できます。
• フォアハンドまたはバックハンドの戦略に関係なく、炎または弧の長さは同じ範囲内にとどまります。
• 溶接技術に関係なく、接合部の品質は主に溶接機の能力に依存します。

フォアハンド溶接とバックハンド溶接の違い