基本的な溶接記号それらのチャートと図面
一般的な溶接記号とその意味
エンジニアリングおよび製造図面で溶接が指定されている場合、溶接のタイプ、そのサイズ、およびその他の処理および仕上げ情報を説明するための一種の省略形として、不可解な記号のセットが使用されます。ここでは、一般的な記号とその意味を紹介します。
記号の完全なセットは、米国規格協会(ANSI)および米国溶接協会(AWS)によって発行された規格(ANSI / AWS A2.4、溶接および非破壊検査の記号)に記載されています。
溶接記号の要素
基準線と呼ばれる水平線は、他のすべての溶接記号が結び付けられているアンカーです。溶接を行うための指示は、基準線に沿って張られています。矢印は、基準線を溶接されるジョイントに接続します。
上記の例では、矢印が参照線の右端から伸びて右下に向かっていることが示されていますが、他の多くの組み合わせが許可されています。
多くの場合、矢印が指すジョイントには2つの側面があるため、溶接の可能性のある場所が2つあります。たとえば、2枚の鋼板をT字型に接合する場合、Tのステムのいずれかの側で溶接を行うことができます。
溶接記号は、矢印と参照線の上下のスペースを使用して、ジョイントの2つの側面を区別します。矢印が指すジョイントの側面は、矢印の側面として(むしろ乱暴に)知られており、その溶接は、参照線の下に示されている指示に従って行われます。
ジョイントの反対側は反対側として(さらにもっと乱暴に)知られており、その溶接は基準線の上に与えられた指示に従って行われます。線の下は矢印側に等しく、線の上は反対側に等しいという規則は、矢印の方向に関係なく適用されます。
構造物の建設中に現場で溶接を行う場合は、基準線と矢印の接合部から伸びる旗が表示されます。フラグのない溶接記号は、ショップで溶接が行われることを示します。古い図面では、現場溶接は、矢印と基準線の間の接合部にある黒丸で示される場合があります。
次の例のように、溶接がジョイント全体を回る場合は、矢印/参照線の接合部に白丸が表示されます。
溶接記号の末尾は、溶接に関する補足情報の場所です。溶接プロセスへの参照、電極、詳細図、またはシンボル上に独自の特別な場所がない溶接の作成に役立つ情報が含まれている場合があります。
基本的な溶接記号チャート
溶接記号は、金属接合作業で使用される溶接プロセス、溶接が局所的か「万能」か、現場溶接か現場溶接か、溶接の輪郭を示すために使用されます。
これらの基本的な溶接記号(アークおよびガス溶接記号、抵抗溶接記号、ろう付け、鍛造テルミット、誘導、およびフロー溶接記号)を以下に要約し、図解します。
溶接の種類とその記号
各溶接位置には独自の基本記号があり、通常は基準線の中心近くに配置されます(ジョイントのどちら側にあるかによって、基準線の上または下に配置されます)。記号は小さな図面であり、通常、溶接の簡略化された断面として解釈できます。以下の説明では、シンボルは矢印側と反対側の両方の位置に表示されています。
- フィレット溶接
- 開先溶接
- プラグ溶接とスロット溶接
1。フィレット溶接の記号
フィレット溶接(「フィルイット」と発音)は、重ね継手、コーナー継手、およびT継手を作成するために使用されます。その記号が示すように、すみ肉溶接は断面がほぼ三角形ですが、その形状は必ずしも直角三角形または二等辺三角形ではありません。
溶接金属は、2つの部材のはめあいによって形成されたコーナーに堆積され、母材と浸透して融合し、接合部を形成します。 (注:図をわかりやすくするために、以下の図は溶接金属の溶け込みを示していません。ただし、溶け込みの程度は溶接の品質を決定する上で重要であることを認識してください。)
三角形の垂直な脚は、溶接自体の方向に関係なく、常にシンボルの左側に描画されます。脚のサイズは、溶接記号の左側に書かれています。
溶接の2つの脚が同じサイズである場合、1つの寸法のみが指定されます。溶接部の脚が等しくない場合(等脚溶接よりもはるかに一般的ではありません)、両方の寸法が示され、どちらの脚が長いかが図面に示されます
溶接の長さは記号の右側に示されています。
長さが指定されていない場合、溶接は指定された寸法線の間(指定されている場合)または溶接方向の急激な変化が発生する点の間(上記の例のプレートの端など)に配置されます。
断続溶接の場合、溶接の各部分の長さと溶接の間隔はダッシュで区切られ(長さが最初、間隔が2番目)、すみ肉溶接記号の右側に配置されます。
間隔またはピッチは、溶接間の明確なスペースではなく、中心から中心(または端から端)の距離であることに注意してください。
2。 開先溶接 記号
溝溶接は、エッジツーエッジジョイントを作成するために一般的に使用されますが、コーナージョイント、Tジョイント、および湾曲したピースと平らなピースの間のジョイントでもよく使用されます。さまざまな溝溶接記号で示されているように、溝溶接を行う方法はたくさんありますが、その違いは主に、接合する部品の形状とそのエッジの準備によって異なります。
溶接金属は溝内に堆積し、母材と浸透して融合し、接合部を形成します。
注: グラフをわかりやすくするために、以下の図は通常、溶接金属の溶け込みを示していません。ただし、溶接の品質を決定するには、浸透の程度が重要であることを認識してください。
さまざまな種類の溝溶接は次のとおりです。
方形開先溶接
溝は、エッジのタイトフィットまたはわずかな分離のいずれかによって作成されます。分離の量は、もしあれば、溶接記号に示されています。
V溝溶接
両方のピースのエッジは、溝を作成するために、1つまたは2つに面取りされています。 Vの角度は、ルートでの分離(存在する場合)と同様に、溶接記号に示されています。 Vの深さが完全な厚さではない場合、またはダブルVの場合は厚さの半分でない場合、深さは溶接記号の左側に示されます。
溶接部の溶け込みが溝の深さよりも大きくなる場合は、有効なのどの深さをVの深さの後に括弧で囲んで示します。
斜角開先溶接
一方の端は面取りされ、もう一方の端は正方形のままです。斜角記号の垂線は、溶接自体の方向に関係なく、常に左側に描画されます。矢印は、面取りされる部分を指しています。この特別な重要性は、矢印の線の切れ目によって強調されています。
設計者がどのピースにエッジ処理を施すかを優先しない場合、または処理を受けるピースが資格のある溶接工に明らかである場合は、ブレークは必要ありません。エッジ治療の角度と深さ、効果的な喉と根元での分離は、V溝のセクションで説明した方法を使用して説明されています。
U溝溶接
両方の部分の端は凹面処理が施されています。エッジ治療の深さ、効果的な喉、および根元での分離は、V溝のセクションで説明されている方法を使用して説明されています。
J溝溶接
片方の端は凹面処理され、もう片方は正方形のままです。ベベル開先溶接がV開先溶接と同じであるのは、U開先溶接です。斜角と同様に、垂直線は常に左側に描画され、矢印(必要に応じてブレーク付き)はエッジ処理を受けるピースを指します。
エッジ治療の深さ、効果的な喉、および根元での分離は、V溝のセクションで説明されている方法を使用して説明されています。
フレアV開先溶接
通常、2つの丸みを帯びたパーツまたは湾曲したパーツを結合するために使用されます。溶接自体の意図された深さは記号の左側に示され、溶接の深さは括弧内に示されています。
フレアベベルグルーブ溶接
通常、円形または湾曲したピースを平らなピースに結合するために使用されます。フレアVと同様に、2つの曲面によって形成される溝の深さと、溶接自体の意図された深さが記号の左側に示され、括弧内に溶接の深さが示されます。シンボルの垂線は、溶接自体の方向に関係なく、常に左側に描画されます。
開先溶接で使用される一般的な補足記号は、メルトスルーおよびバッキングバーの記号です。両方の記号は、片面溝溶接で完全な接合部貫通が行われることを示しています。
メルトスルーの場合、ルートはジョイントの裏側で溶接金属で補強されます。鉄筋の高さは、重要な場合は、基本溶接記号から基準線を横切って配置されるメルトスルー記号の左側に示されます。
バッキングバーを使用して完全なジョイント貫通を実現する場合、その記号は基本溶接記号から参照線を横切って配置されます。溶接が完了した後にバーを取り外す場合は、バッキングバーの記号内に「R」が配置されます。バッキングバーの記号は、プラグまたはスロットの溶接記号と同じ形状ですが、コンテキストによって常に記号の意図が明確になるはずです。
3。 プラグとスロットの溶接 記号
プラグ溶接とスロット溶接は、重なり合う部材を結合するために使用され、そのうちの1つには穴があります(プラグ溶接の場合は丸く、スロット溶接の場合は細長い)。溶接金属が穴に堆積し、2つの部材の母材に浸透して融合し、接合部を形成します。 (注:図をわかりやすくするために、以下の図は溶接金属の溶け込みを示していません。
ただし、溶け込みの程度は溶接の品質を決定する上で重要であることを認識してください。)プラグ溶接の場合、各プラグの直径は記号の左側に示され、プラグ間の間隔(ピッチ)は次のようになります。右に与えられます。
スロット溶接の場合、各スロットの幅は記号の左側に示され、長さとピッチ(ダッシュで区切られている)は記号の右側に示され、詳細な図面はテールで参照されます。
>プラグまたはスロットの数は、溶接記号の上または下の括弧内に示されています。矢印側と反対側の指定は、どの部分に穴が含まれているかを示します。穴を溶接金属で完全に埋めない場合は、穴を埋める深さを溶接記号で示します。
溶接記号チャート
詳細については、ANSI / AWS A2.4、溶接の記号、および非破壊検査を参照してください。
溶接記号チャート
産業技術