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CAD+CAMソフトウェアでジョブショップを拡大する方法

この記事では、機械工場が直面する主要な日常の課題と、AutodeskFusion360のような統合されたCAD+CAMソフトウェアがそれらをどのように解決できるかを特定します。

ジョブショップの世界市場は急速に変化しており、あらゆる方向からの競争が発生し、誰もが機械加工作業を強化するにつれてマージンが縮小しています。ジョブショップ市場でこれらの変化を推進している力のいくつかに取り組みましょう:

ジョブショップの毎日の課題

ジョブショップは、変化を推進する力に関して多くの課題に直面しています。これらの課題には次のものがあります。

新しいテクノロジーで最新の状態に保ちます。

これは、最新のツールジオメトリ、最新のソフトウェアアルゴリズム、最新の作業保持などを利用することを意味します。

生産性の優位性の達成と維持。

明確な競争上の優位性を提供するプロセスまたは方法を見つける。さらに重要なことは、将来の遅れを防ぐために、より新しくより良いプロセスを継続的に探していることです。

熟練した作業スタッフの検索またはトレーニング

一部のジョブショップは内部から採用し、一部は外部から採用します。どんなトレーニングでも、生産的なショップを構築し、成功感を生み出すための重要なステップです。

マシン使用率の最大化

「スピンドルが回転していなければ、稼いでいない」ということわざがあります。プロセスを作成し、可能であれば数時間後でもマシンを実行し続けるためのツールに投資します。

マシン機能の最大化

マシンを最大限に活用するには、最大限の能力を発揮する馬力とトルクの使用、完全な作業範囲の使用、回転、プロービング、追加の軸などの付属機能の利用が含まれます。

手動プログラミングのデメリット

コントローラーで会話するか、手動でコードを作成するかのいずれかで、手動CNCプログラミングには賛否両論があります。以下は、CAD+CAMプログラミングによって対処される手動プログラミングの一般的な欠点のリストです。

プログラミングに費やした時間

通常、プログラマーがプログラムを作成している間、またはプログラムを検証するために必要なドライランを実行している間、マシンは部品を生産していません。 AutodeskFusion360のようなCAD+CAMソフトウェアを使用すると、ミルが別のジョブを実行している間、パーツ全体をコンピューターでプログラムできます。また、プログラムをシミュレートして、ミルでどのように実行されるかを正確に示すことができ、マシンでのコストのかかるエラーを減らし、ドライランと手動調整に必要な時間を節約できます。

人為的エラー

手動プログラミングは、特に三角関数が必要な場合、人為的および丸め誤差が発生しやすくなります。これらのエラーを見つけるには長い時間がかかる場合があります。ただし、Autodesk Fusion 360では、画面に表示されるのは、マシンを実行したときに得られるものです。

ツールとワークホールディングの視覚化

手動でプログラミングする場合、衝突を回避するためにフィクスチャとクランプの位置を考慮する必要がある場合があります。これは困難であり、取得するために多くの低速ドライランが必要になる場合があります。右。 Fusion 360はCADとCAMを統合しているため、プログラミング中にワークホールディングを簡単にインポートして考慮に入れることができます。

部品の迅速な変更

パーツが変更されるたびに、コードを並べ替えて変更を加えるか、最初からやり直す必要があります。 Fusion 360は、パーツとCAM操作の間の関連付けを維持するため、パーツが更新された場合は、カッターパスを再生成して更新できます。

プログラムの品質、出力の最大化

Fusion 360は、切りくず除去率が常に一定であるカッターパスを作成できます。この戦略をアダプティブクリアリングと呼びます。これにより、常にチップの最大フィードで実行できます。これを手動で計算することは事実上不可能であり、その結果、機械のオペレーターはほとんどの場合、低速で実行することがよくあります。

学習

手動でプログラムする場合は、ショップ内のすべての異なるコントローラーでプログラムすることを学ぶ必要があり、追加の時間または追加の従業員が必要になります。 Autodesk Fusion 360は、同じプログラミングインターフェイスを使用してすべてのマシンのプログラムを作成できます。その上、Fusion 360には、最新の使いやすいインターフェースと、新しいプログラマーをすばやく立ち上げて実行するための便利なツールチップがあります。

データ管理

手動で行われたデータのアーカイブと取得は、過去から正しい部分を見つけるときにエラーが発生しやすく、時間がかかります。 Fusion 360には、データ管理を簡素化するためのバージョン管理が組み込まれています。クラウドコラボレーションとクラウドストレージツールのおかげで、どこからでもファイルにアクセスできます。

自動CAD/CAMソフトウェアの利点

手動プログラミングの多くの欠点を克服することに加えて、AutodeskFusion360などのCAD+CAMソフトウェアを使用した自動プログラミングには他にもいくつかの利点があります。

パーツの再作成を停止する

図面に手動でプログラミングしている場合、誰かがすでにパーツの3Dモデルを作成している可能性があります。すでに設計されているものを再作成するのに時間を無駄にしないでください。最初から元の3DCADファイルで作業します。

より困難な作業を引き受ける

手動でプログラミングするのは非現実的な作業を引き受けることで、仕事の能力を拡大します。これらのより困難な部分の多くはより良い支払いをするだけでなく、あなたは今、そこから引き出す可能性のある仕事のより大きなプールを持っています。

より正確かつ迅速に引用

ツールパステンプレート、Xometryアプリ、見積もりプロセス中の加工時間の見積もりなどのFusion 360ツールを活用して、実行時間が可能な限り正確になるようにします。これにより、部品をより正確に見積もることができ、より定期的に正しい利益が組み込まれます。

オフラインで作業します。

マシンが別のジョブを実行している間に、パーツを設計およびプログラムします。クラウドのおかげで、外出先で作業を行い、いつでもどこでも更新や変更を行うことができます。

より良いコラボレーション。

部品について質問があり、迅速な回答が必要ですか?コラボレーションツールを使用すると、マークアップツールを使用してモデルで直接質問を共有し、すぐにフィードバックを得ることができます。

マシンの使用率を最大化します。

コンピューターでプログラムしている間、マシンを実行し続けることに加えて、デジタルストックシミュレーションは、無人または夜間の実行に必要な信頼性を提供できます。これにより、マシンの使用率が大幅に向上し、利益が増加すると同時に、ダウンタイムが削減されます。

より価値の高いビジネスを獲得します。

手動CNCプログラミングからAutodeskFusion360などのCAD+CAMソフトウェアに切り替えると、より価値の高いビジネスを獲得し、マシンを最大限に活用できます。顧客データまたはCADデータを直接操作し、スピンドルをより頻繁に回転させ続けます。

Fusion360でビジネスを拡大する方法の詳細をご覧ください。


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