CMMS ソフトウェアで在庫追跡を合理化する方法

保守技術者が必要な部品を現場で見つけて、すぐに作業指示を開始できると想像してください。ここで、同じ技術者が同じ部品を必要としていると想像してください。ただし、今回はその部品がベンダーの倉庫で 2 日先にあります。

時間通りに部品をオンサイトに配置するかどうかで、どちらがより多くの費用がかかりますか?

基本的な在庫追跡を使用している場合、またはまったく使用していない場合は、部品を現場に置いた方がよいと言うでしょう。時は金なり。しかし、それは必ずしも正しい答えではありません。部品が必要になるたびに 2 日間待たされることを考慮した後でも、在庫に部品を持たないことでお金を節約できる場合があります。これはどのように可能ですか?

在庫の維持には多額の費用がかかります

在庫を取得すると、お金がかかります。プロセスには以下が必要です:

• ベンダーを探し出し、価格を交渉するための時間とエネルギー
• 部品を施設まで運ぶための輸送費
• 国境を越えて発送するため、または規制に準拠するための法定手数料または処理手数料

そして、その在庫を維持することにもお金がかかります。在庫維持費は :

• 保管に必要な物理的スペースを維持する
• 部門の予算が在庫に縛られているため、トレーニングや新しい機器に投​​資する機会を失う
• 部品が腐食、陳腐化、劣化によって失われるため、減価償却に苦しんでいます。

これらのコストは「保有コスト」とも呼ばれ、すぐに加算されます。業界全体で、通常、企業の在庫の価値の 20% から 30% です。部品が大きく、高価で、すぐに劣化する、または「動きが遅い」場合、つまり部品が必要になることはめったになく、重要でない場合、部品を在庫に保管するコストは、保管するコストよりも簡単に高くなる可能性があります。取得するまでお待ちください。

在庫コストの削減が目標

維持費が何であるかがわかったので、保守管理では、部門が施設を稼働させ続けることができるように、在庫を最小限に抑えることが最善であることがわかります.

しかし、在庫を最適化することは難しく、多くの保守部門が苦労しています。 Fortune 500 企業で 30 年以上の経験を持つプラント管理の専門家である Wally Wilson によると、在庫に多額の投資を行っているにもかかわらず、毎年在庫の約 8% から 10% しか使用されていません。

無駄のないレスポンシブな設備保全の在庫管理が可能です。重要なのは、コンピューター化された保守管理ソフトウェアがすべての面倒な作業を行うことです。

CMMS で在庫を追跡する利点

クラウドベースの CMMS 在庫追跡用には、2 つのコア機能が提供されます。 CMMS でできること:

• ベンダーの価格やリード タイム、正確な在庫レベルや場所など、すべての部品の最新情報を維持する
• この情報を必要とするすべての人が、どこにいてもリアルタイムで利用できるようにする

CMMS が在庫コストの削減に役立つ方法をいくつか見てみましょう。

スイート スポットを見つける

CMMS ソフトウェアは、すべての在庫レベルを保持し、作業指示書を通じて使用状況を追跡することで最新の状態に保つことができます。時間の経過とともに、このデータを使用して最適な在庫レベルを確立できます。部品が必要な頻度と交換品の注文にかかる時間を調べることで、再注文ポイントを計算できます。

部品の在庫レベルがこのポイントを下回ると、アラートを送信するように CMMS を設定できます。

ジャストインタイム配送

定期予防保守の部品は、必要な場合にのみ発注されます。棚にホコリを溜めず、作業開始直前に部品が届く。これにより、最新バージョンのパーツを使用していることも保証されます。製品が傷みやすい場合、賞味期限を過ぎたものを使用していないことが保証されます。

ベンダーとサプライヤーを追跡

CMMS ソフトウェアは、現在の価格表やリード タイムなど、すべてのベンダーの記録を保持することもできます。

現在の価格を知ることで、価格が下がったときに買いだめすることができます。一方、リード タイムを知ることで、リード タイムが短くなったときに控えることができます。部品を保持するコストをサプライヤーに負担させる方が理にかなっています。

リスクを分割する

クラウドベースの CMMS を使用すると、複数の場所にまたがる部品の共有仮想倉庫を維持でき、技術者は各サイトで利用可能なものをすばやく確認できます。

技術者が必要な部品を持っていない場合は、遠く離れた場所にあるベンダーに注文する前に、他の設備を確認できます。これにより、部品が必要な場所により迅速に届けられ、新しい注文が行われる前に古い在庫が確実に使用されるようになります。

さまざまな場所間の通信は、施設の稼働を維持するために重要な部品だけでなく、高価でめったに必要とされない部品にとっても重要です。場所ごとに高価な在庫を複製する代わりに、保管するのに最も安い場所に 1 つ保管し、必要なときに必要な場所に移動できます。

無駄を省く

CMMS 在庫追跡により、部品がどこにあるかだけでなく、部品がそこにあった期間も追跡できます。技術者は「先入れ先出し」に従って在庫を使用するようになり、部品や材料が減価償却によって失われることはありません。

部品や材料の保管方法に関する情報も、CMMS ソフトウェア (施設管理ソフトウェアとも呼ばれます) に追加できます。これにより、メンテナンス デパートの在庫ができる限り長持ちするようになります。

はじめの一歩

どこから始めればよいかさえわからないことが多いため、新しいシステムの実装は困難な場合があります。しかし、メンテナンス部門が在庫を管理したい場合、最初のステップは明確です。在庫管理を成功させるには、保守部門が在庫に持っている部品の最新の記録を維持し、管理者や技術者がそれらの記録にリアルタイムでどこからでもアクセスできるようにする必要があります。 CMMS の機能は、これらの機能を提供し、時間の経過とともに、それらから活用できるすべての利点を提供します。