MachineMetricsでダウンタイム対応を加速:生産性とオペレーター効率を向上
機械ダウンタイムをより速く解決
製造業者は常に、より多くの良品を生産する方法を模索しています。その最大の障壁の一つが機械ダウンタイムイベントです。
MachineMetricsを使えば、アラームとダウンタイムの両方をより速く解決し、全体的な計画外ダウンタイムを削減し、オペレーター生産性を向上できます。
本ガイドでは、MachineMetricsがチームのこれらの問題の迅速な解決をどう可能にし、機械を可能な限り稼働させ続けるか、多様な方法を共有します。
リアルタイムショップフロア可視化の活用
ダウンタイムイベントやアラームが発生したことを知ることは、問題を可能な限り速く解決する最もシンプルな方法です。問題は、多くの製造業者が正確なリアルタイム生産データを持っていないことです。
機械データの可視化は、ショップフロアでいつでも正確に何が起きているかを知る鍵です。そして、これがまさにMachineMetricsの支援ポイントです。
MachineMetricsのお客様は、ショップフロア全体で見える大型モニターに生産ダッシュボードを表示しています。これがその姿です:

ダッシュボードの各タイルは一台の機械を表し、機械のパフォーマンスに基づいてカラーコーディングされています。これにより、オペレーターと管理者は、機械が生産目標に遅れているか、ダウンタイムイベントを経験しているかを容易に把握できます。
この即時可視化はオペレーターと管理者が機械ダウンタイムを特定・対応するのを助けるだけでなく、生産ダッシュボードは通常、弊社お客様の稼働率を10〜20%向上させます。
MachineMetricsパフォーマンスダッシュボードがショップフロアの生産性をどう向上させるか、詳細はこちら。
ダウンタイム分類とアラームの活用
生産ダッシュボードは、ショップフロアでのアカウンタビリティと可視化のためのシンプルで効果的なツールです。次に、ダウンタイム対応のためのより高度なソリューションへ進みます。
追加データの活用により、通知とワークフローを実現し、ダウンタイムイベントへの対応時間を改善できます。
MachineMetricsがこれを支援する2つの方法は、ダウンタイム分類と機械アラームです。
各機械に設置されたタブレットで、オペレーターはダウンタイムの理由を記録できます。この文脈データは、ダウンタイム分析の実施に役立つだけでなく、ワークフローと通知の実現にも寄与します。
一方、アラームは一部の機械の制御装置から直接出力されるネイティブコードで、機械が経験している特定の問題や状態——クーラントポンプアラームやスプラッシュガード開放アラームなど——を表します。

MachineMetricsユーザーは、ダウンタイム分類と機械アラームの両方を活用し、問題発生時に適切な情報を適切な担当者へ伝えるワークフローと通知を実現できます。
ユーザーがすることは、トリガー(特定の機械アラームまたはダウンタイム理由)とアクションを選択するだけです。アクションには、ダウンタイムの担当者への通知、CMMSなど別システムへのデータ中継、MachineMetricsアプリケーションでのインシデント記録など、複数の選択肢があります。

MachineMetricsの実践例
製造業者がMachineMetricsを用いて機械ダウンタイムを迅速に解決する方法をいくつか例示します。
ダウンタイム通知のエスカレーション
一部の機械問題では即座の対応が不要な場合があります。この場合、遅延通知を段階的にエスカレートさせることができます。例:クーラントポンプアラームコードで5分後にメンテナンスチームへワークフロー通知。30分経過してもアラームが継続していれば、プラントマネージャーへ通知を送信。
他の管理システムの活用
管理チームがカレンダーベースのメンテナンス戦略を採用し、すべての活動をCMMSで管理しているとします。MachineMetricsなら、CMMSと連携し、メンテナンスチームが機械データに基づいて活動できるようにします。例:アラームベースでワークフローをトリガー。このワークフローのアクションは、CMMSでワークオーダーを作成するウェブフック。これでメンテナンスチームは、カレンダーベース戦略による過剰メンテナンスではなく、機械パフォーマンスに基づいて活動できます。
インパクトの測定
以下の動画では、カスタマーサクセスマネージャーのJosh Fishが、機械ダウンタイムを追跡し、ダウンタイムとアラームの迅速化による変更のインパクトを理解するために使用できるMachineMetricsレポートを多数ウォークスルーします。
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