M.A.FordのエンドミルのTuffCutXTラインが生産性の向上にどのように役立つか

金属加工に関しては、生産性の向上、工具寿命の延長、仕上げの向上などの利点が競争力を獲得するために不可欠です。そのため、エンドミルのTuffCut®XTラインは、機械工場にとって非常に魅力的な選択肢です。エンドミルラインの開発についてM.A.Ford®と話し合います。

今日の製造環境では、競合他社に先んじることが不可欠です。そうすることは、長期的な成功の可能性を最大化するために、最新の業界のハードウェア、ツール、および技術を最新に保つことを意味します。

一部の製造会社は、迅速なコスト削減に頼っているかもしれませんが、この種のアプローチは、短期的にはわずかな節約にすぎない可能性があります。

たとえば、一部のショップは、似たようなツールが同じように機能すると仮定して、ツールのコストに焦点を合わせています。ただし、実際には、信頼性が高く、耐久性があり、機械加工のニーズに適したツールを使用すると、劣った製品よりも短時間で作業を完了できます。

これは、機械時間は製造施設で最も高価なリソースの1つであるという考えを表しています。以前のツールと同じ長さのツールを作成し、サイクルタイムを半分に短縮すると、単に安価なツールを購入してコストを節約するよりも、長期的にはより多くの節約になります。

「平均的な工作機械のオペレーターやジョブショップのオーナーに、彼らの最大の関心事を尋ねると、ほとんどの場合、工具の寿命になります」と、M.A。Fordの五大湖地域地域ビジネスマネージャーであるDirkDietschは述べています。アイオワ州ダベンポート。

「明らかに、彼らは自分たちの支出に見合う最大の価値を手に入れたいと思っていますが、多くの場合、彼らが見ないことの1つは、生産性の側面です」と彼は付け加えます。 「より長い工具寿命に加えて、高い金属除去率を彼らに与えることができれば、あなたは両方の長所を手に入れることができます。」

TuffCutXTラインが生産性を向上させる方法

M.A.FordのエンドミルのTuffCutXTラインがその好例です。ツールは、ダウンタイムを最小限に抑え、生産性を最大化し、費用対効果を高めるため、競合他社の製品よりも優れたパフォーマンスと長持ちを実現できます。

ツールは、鋼、ステンレス鋼、特殊合金、鋳鉄、焼入れ鋼の特定の用途向けに開発されました。それらは医療工具や航空宇宙機械加工などの産業で使用され、耐熱超合金、チタン、コバルトクロム、17-4 PHステンレス鋼、中炭素鋼などの材料の機械加工に使用されます。 。ますます、銃器メーカーは焼入れ鋼から製品を機械加工するためにエンドミルを使用していると彼は付け加えます。

TuffCutXTラインでM.A.Fordが提供する最も人気のある製品は、ソリッドカーバイド277シリーズです。これは、同社のALtima®Blazeコーティングを特徴とする、4枚刃の可変ヘリックスエンドミルで、鋼から高温合金と、高効率のフライス盤および仕上げ用途向けに設計された5枚刃バージョンの278シリーズ。

M.A.FordのアプリケーションエンジニアであるDerekNading氏は、277ラインと278ラインの間で1,200近くのバリエーションがあり、スタブからエクストラロングのネックリリーフオプション、および千鳥状のチップブレーカージオメトリを組み込んだオプションまでのカット長オプションがあります。 。 「人々は常に異なるフルートの長さと異なるエンド構成を望んでいます。この製品は、これらすべてのニーズをカバーするのに非常に優れています。」

競争力のある価格設定によるパフォーマンスの向上

パフォーマンスと価格設定は、M.A。Fordの製品の重要な側面であるとDietschは言います。

「私たちは確かに私たちのパフォーマンスで知られています。M.A。フォードのエンドミルをこれまでに実行したことがある人なら誰でも、ツールのパフォーマンスに非常に満足していると言うでしょう」と彼は言います。 「私たちを際立たせているのは、非常に優れた価格を提供しているという事実です。その強力なパフォーマンスを備えながら、非常に競争力のある価格で提供しています。」

そのパフォーマンスの鍵となるのは、同社独自のALtima高性能コーティングです。これにより、ツールをより高速に実行し、さまざまな材料を供給することができます。また、コーティングの酸化温度が高いため、工具を乾かすことができます。

新しいALtimaBlazeコーティングは、より高い材料除去率を可能にするように設計されている、とDietschは付け加えています。 「市場で最高のコーティングだと思います」と彼は言います。 「高性能コーティングの適用範囲が最も広いです。」

ディーチ氏によると、顧客は最近、高応力部品に使用される深硬化合金である52100ベアリング鋼でテストしたと報告しました。

「彼は私たちの278、5枚刃シリーズの工具で部品を荒削りしていました。彼はそれから得た工具寿命と、その金属で達成できた立方インチの材料を信じることができませんでした」とディーチは言います。 。

優れたエンジニアリングによるより良い仕上がり

M.A. Fordのお客様は、277に搭載されている38〜41度の可変らせんのおかげで、より良い仕上がりを実現できます。つまり、フルートごとにらせん角度が変化し、ピッチも変化するため、1つのフルートからの距離が変化します。次の角度は90度ではなく、オフセットされています。これら2つの機能は、びびりと調和を減らし、非常にスムーズな切断/せん断動作を可能にします。

優れた形状と基板は別として、優れたツールの鍵はその設計です、とディーチュは言います。

「M.A.フォードには、金属加工の豊富な経験を持つ優れたエンジニアリングツール設計の人々がいます。これらの人々は、いくつかの驚異的なツールを開発でき、過去に何度も開発してきました」と彼は言います。 「私は顧客と話し、彼らが何かを必要としていると聞きました。アイデアをエンジニアリングスタッフに伝えます。彼らはいくつかの驚異的な形状を考え出します。そして、その大部分は、彼らがそれを行ってきた長年の経験だと思います。」

超硬エンドミルの専門知識

これらのエンドミルは、より弱いセットアップに役立つソリューションになる可能性があることは注目に値します、とNading氏は言います。業界が高速加工に大きく傾いているため、これらの動的な戦略を使用する場合、フルートをどんどん取り入れていく必要があると考えるお客様もいますが、必ずしもそうとは限りません。フルートの数が増えると、軸方向の力が増加します。これは、弱いセットアップでは実際に問題になる可能性があります。 「したがって、277と278は、頼りになるための優れたツールになり得ます」と彼は言います。

ディーチェは、ソリッドカーバイドエンドミルとインデックス可能なエンドミルの使用に関しては、M.A。Fordの製品は、ソリッドを製造しているインデックス可能なカーバイドビジネスの製品よりも優れているため、一見の価値があります。 。

「彼らは私たちがプレスアンドトリートのインデックス可能なインサートと呼んでいるもので彼らのお金を稼いでいます、そして彼らは私たちよりも高いオーバーヘッドを持っているので、それはより高いコストを意味するでしょう」と彼は言います。 「それで、私たちが物事のインデックス側にいないとしても、M.A。フォードを見るのは顧客にふさわしいでしょう。私たちの専門知識がそこにあるので、私たちは超硬ラウンドを専門としています。」

ショップで最も役立つエンドミルの種類は何ですか？以下のコメントであなたの考えを共有してください。