ハイトゲージの新しい高さ

品質室での測定チェックについて話している場合でも、製造現場での迅速で正確なチェックについて話している場合でも、ハイトゲージは今日の計測学で最も有用なツールの1つです。私たちは皆、ハイトゲージによる基本的な測定に精通していますが、今日の新しい機器の多くは、CMMの兄貴と同様の精度で近座標測定機（CMM）機能を使用して実行できます。 CMMを置き換えることはできませんが、同様のタスクを実行できる多目的ハイトゲージを使用すると、より複雑で重要な品質チェックのためにCMMを節約できます。

ハイトゲージは、その名前が示すとおり、高さを測定します。測定スタイラスを備えたスライダーは、機器ベースの基準面に名目上垂直な単一の垂直軸に沿って、ビーム上の測定スケールに対して移動します。

ハイトゲージは、花崗岩の定盤で使用され、データム平面からパーツの特徴を測定および/またはスクライブします。スクライバー、テストインジケーター、タッチプローブ、またはCMMスタイルのプローブを使用して、測定された特徴を特定します。ハイトゲージは品質管理に役立つ機器であり、その機能は向上し続けています。

ハイトゲージには、バーニア、ダイヤル、デジタルの3つの基本的なタイプがあります。

スライダーを使用した基本的な高さ測定では、すべてが優れたツールですが、ほとんどの進歩が行われているのはデジタルです。改善点には、より高い解像度と精度、温度補償、および真直度、直角度、平坦度、角度を測定する機能が含まれます。

より高い解像度、精度、2D測定

新しいエンコーダーは、今日のゲージでより高い解像度を可能にします。頑丈な構造はまた、より高い精度の可能性を高めますが、ゲージの安定性が増すにつれて、重量も増します。通常、これにより摩擦が増加するため、ゲージをスライドさせることが困難になります。これを補うために、一部のユニットには、ボタンを押すだけでアセンブリ全体をエアクッションに浮かせる空気圧フローティングオプションがあります。

ほとんどの標準的な測定アプリケーションは、高さ、ギャップ、および厚さの機能を使用します。新しいゲージでは、直径、穴から穴までの距離、丸みを帯びた表面からのピーク測定、および測定の組み合わせ間のほとんどの距離を測定できるようになりました。

2D測定を必要とするプリントがあるとします。通常、これにはCMMが必要ですが、ハイトゲージの2D測定機能を使用すると、新しいハイエンドデジタルハイトゲージを使用してそのタイプのアプリケーションを処理できる場合があります。対角測定を行う機能は、パーツを90度回転させ、同じポイントを測定するだけで実行できます。これは、CMMや光学システムなどの多軸ユニットでしか実行できなかった機能です。

基本的なハイトゲージの1つのアプリケーションでは、中心間の距離が問題になります。この課題は、計算能力を備えたハイトゲージが導入されたときに克服されました。これにより、ハイトゲージはスイープ内の最高点と最低点を記憶できます。このハイトゲージは2Dゲージのままですが、ボタンを押すだけで山と谷を測定または保存して呼び出すことができます。ボールプローブは、狭いスロットに到達するために小さいものと交換することができます。けがき針を備えたほとんどのハイトゲージは、上向きのステップまたは高さを測定するために使用されてきました。スロットまたは溝の下端を測定することは、ボールの直径を補正するマイクロプロセッサと組み合わせたボールプローブが導入され、中心から中心までの距離などの測定プロセスがより迅速かつ簡単になるまで、実際にはオプションではありませんでした。

その他の測定値

平坦度、公差、角度：水平方向の平坦度は、平坦度ボタンを押して上面または下面に接触させ、パーツまたはハイトゲージを水平方向にスキャン/スライドさせることで簡単に測定できます。

読みやすい合否許容表示により、オペレーターが問題を見落とす可能性が低くなります。これらは、直接読み取り値またはマスターからのゼロからの偏差となる比較タイプのいずれかとして設定できます。

多くの品質チェックでは、角度の測定が必要です。特殊なプローブまたは水平オフセットを使用すると、このタイプの測定はほとんどの新しいハイトゲージで可能です。パーツは通常どおり高さで測定されますが、水平方向に移動して高さを再度測定します。高さの差は、角度を計算するために入力されたオフセット距離と組み合わされます。

真直度/直角度：一部のハイトゲージモデルには、インジケーターなどの線形変位デバイスからの出力を入力する機能があります。この入力により、ゲージの高公差直角度仕様により、ディスプレイは真直度と直角度を表示できます。

出力とデータ

インダストリー4.0が迫る中、一般的なデータ出力とさまざまな形式での出力には、より多くの要件があります。一部のデータは、USBおよびRS-232Cを介してスプレッドシートまたは統計的プロセス制御（SPC）ソフトウェアに直接入力されます。データ自体もより完全になり、測定値、統計、タイムスタンプなどの機能を含めることができます。統計は自動計算して画面に表示したり、PCに出力したりすることもできます。

新しいゲージは、測定を見逃すことなく、毎回同じ位置が測定されていることを確認するために、事前に測定されたポイントをオペレーターに案内する簡単なプログラムを作成する方法を提供します。これは、経験の浅いオペレーターに役立ちます。これらのゲージの多くは製造現場で使用されているため、材料タイプを選択すると温度補償係数が自動的に入力され、過酷な条件での精度を向上させるのに役立ちます。

以前はQualityMagazineで取り上げられました。