インダストリー4.0ROI：テクノロジーソリューションを評価するためのフレームワーク

インダストリー4.0ソリューションの価値を実現することは、多くのメーカーにとって気が遠くなる可能性があります。過去数年間の大きな混乱によってすでにシェルショックを受けた企業は、安定した、無駄のない、予測可能なサプライチェーンが、企業の運営を維持するためのバッファー在庫の新時代に道を譲るのを見てきました。

現実には、これらのシステムは、企業内の価値を高めるためにコストが最適化されています。これらのモデルが変更されたことで、労働力と設備の利用に焦点が当てられるようになりました。また、継続的な改善とコスト管理の要としてデータを使用することで、隠れた容量を明らかにし、プロセスを最適化することで、価値を高めることが急務となっています。

幸いなことに、製造現場にはたくさんの機会があります。正確な生産データでそれを明らかにするだけです。

投資マネージャーの視点からIIoTなどのインダストリー4.0ソリューションを検討することで、メーカーは既存のビジネス知識を使用して、特定のインダストリー4.0イニシアチブが達成できるROIを理解できます。これは、メーカーがテクノロジーソリューションを選択する際に効果的な意思決定を行うのに役立つだけでなく、上層部への投資を正当化するのにも役立ちます。

インダストリー4.0ソリューションのROIを評価するためのフレームワーク

多くのメーカーは、「さらに別の新しいソフトウェア」に懐疑的です。しかし、そうである必要はありません。新しい法線は緊急性と不確実性を高めていますが、ベンダーとメーカー間のコラボレーションを強化することができます。

MachineMetricsは、企業が価値を発見し、自信を得るのを支援する最前線に立ってきました。特定のソリューションが提供できるユースケースを理解するためのエンジニアリングサポートを提供し、MachineMetricsプラットフォームが継続的な改善を推進するのにどのように役立つかを企業にプレビューします。

最初のステップは価値の特定です。ここで、IIoTプロジェクトは、主要なパフォーマンス測定値と運用メトリックを特定するのに役立つことが正当化されます。バリューエンジニアは、問題点を明らかにし、企業が期待できるメリットについて協力します。その結果、候補企業の文化と独自のニーズが含まれた、候補企業の言語でのコンサルティングレベルのプレゼンテーションが行われます。

次のステップは価値の実現です。継続的な測定プロセスは、リアルタイムデータを使用して確立され、マシンと運用のパフォーマンスを測定および比較します。パイロットが組織への影響をすばやく明らかにすると、バリューエンジニア（主要な企業スタッフと協力して）は、追加の是正措置を決定し、システムを最適化するための改善プロセスを計画するのに役立ちます。

MachineMetricsは、ROI Calculatorなど、メーカーがプラットフォームの影響を独自に計算できるようにするリソースも提供します。いくつかの単純なデータポイントを使用すると、投資に対して大まかな財務数値を簡単に設定して、提供される価値を測定できます。チームとの話し合いでこれをさらに一歩進めると、より具体的なROIを特定するのに役立ちます。

MachineMetricsはどこでどのように価値を提供しますか？

MachineMetricsは、マシンデータに基づいて測定可能なメリットをもたらす価値を提供します。また、システムをすぐに稼働させることができるため、顧客は数日または数週間でROIを測定できます。 MachineMetricsプラットフォームの最も重要で測定可能な利点の1つは、OEEの大幅な向上です（平均的な顧客は効率が20％向上します）。

企業は、使用率の向上を労働要件の削減、セットアップ時間の大幅な短縮、全体的なダウンタイムの短縮、およびその他の運用変数に変えることができます。これにより、企業はコストを削減でき、外部委託製造に依存することなく、より多くの製品を社内で生産できるようになります。

正確なリアルタイムデータと高度な分析的洞察により、品質コストを削減しながら、プラントの出力を向上させます。これにより、キャッシュフローが改善され、所有容量を獲得することで設備投資が大幅に削減されます。

MachineMetricsの価値は、その迅速なROIでも明らかになります。これは、それが単なる別の製造ソフトウェアではないためです。 ERP、MRP、およびMESシステムには、長い学習曲線と正確な標準の安定化効果が必要ですが、これらは手動で取得するのは困難です。 MachineMetricsは、既存のシステムを置き換えるのではなく、APIを介してこれらのシステムと統合し、これまで不可能だったレベルの標準と安定性をシステムに提供します。

製造現場のメリットの測定

MachineMetricsは、新車のダッシュボードのように機能します。表示されたすべてのシステムへのアクセスにより、「ドライバー」は問題が発生する前にどのような問題が発生したかを確認できます。 MachineMetricsは、リアルタイムデータのプラットフォームを提供し、オペレーター、技術者、マネージャー、およびその他の利害関係者にシステムの制御を提供します。

運用の可視性のレベルは、プラントフロアのはるかに優れた制御を提供します。たとえば、ダウンタイムはすべての機器でキャプチャされ、ダウンタイムが発生している理由をよりよく理解し、できるだけ早く解決します。

高度な分析により、実用的な洞察が得られ、マネージャーは隠れた傾向を特定し、工場全体のプロセスをさらに最適化できます。これは、生産基準、スケジュール、およびスクラップの説明責任を改善および最適化できることを意味します。

ケースインポイント

MachineMetricsのバリューエンジニアリングアプローチは、プラットフォームが提供するものの力を見た実際の顧客で証明されています。イリノイ州に本拠を置く精密医療機器の生産者であるAvalignが、メンテナンスイベントの予測の問題に取り組みたいと考えたとき、彼らはMachineMetricsにアプローチしました。

60台のマシンのパイロットを使用して、MachineMetricsのバリューエンジニアリングチームは、最大の問題がメンテナンスイベントではなく、セットアップ時間であることを示すことができました。リアルタイムデータを使用して顧客の実際の問題を浮き彫りにすることで、全体的な運用パフォーマンスが驚くほど向上しました。

これには、OEEの40％の増加と、14,000時間の節約が含まれます。わずか3か月で、Avalignは容量を4.5mm増やし、スループットを10％増やしました。 MachineMetricsは、Avalignと緊密に連携して実際の価値がどこにあるかを特定することで、顧客が最も必要としているものを提供しました。

価値を特定して実現するためのMachineMetricsの実践的なアプローチは、Avalignが高速なROIを実現し、パフォーマンスが向上して、現在6か所以上のサイトにある280台のマシンでプラットフォームが使用されるようになったことを意味します。

Avalign OEEディレクターは、インダストリー4.0ソリューションで価値を発見するこのプロセスと、彼のチームが達成した結果について詳しく説明しています。

MachineMetricsを使用するとデータを制御できます

クラス最高のIIoTプラットフォームの利点と結果を特定することは、MachineMetricsの使命にとって非常に重要です。その価値への取り組みは、パッケージを提供するだけでなく、電話が鳴ったときにのみサポートすることを意味します。 MachineMetricsは、カスタマーエクスペリエンス全体に価値をもたらします。

バリューエンジニアリングから、顧客がIIoTを理解して快適になるのを支援することから、パワーをすばやく証明するパイロットスケールシステムまで、MachineMetrics Industrial IoTプラットフォームは、成功するために必要なものを提供し、既存の機器の価値と容量を明らかにします。

MachineMetricsがデータを使用してマシンの価値を最大化するのにどのように役立つかについて詳しくは、今すぐデモを予約してください。

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