7つの一般的な製造上の課題とそれらを克服する方法

製造業は、あらゆる課題にもかかわらず、今後数年間は成長を続けると予想されています。したがって、この業界では、ビジネスを支援するための包括的な製造ソフトウェアが必要です。製造業は、製品の価格を上げるために、原材料を半製品または完成品に加工します。

製造業の進歩は、自動化されたソリューション製造システムの使用と同様に、ますます改善された技術の開発によっても影響を受けます。製造ソフトウェアの詳細を知るために、企業は最初にソフトウェアの価格設定スキームの計算を取得して、見積もり価格を知ることができます。

ただし、メーカーが直面するさまざまな内部の課題もあります。製造業における7つの一般的な課題と、それらを克服するためのソリューションを以下に示します。

1。製品の需要予測

今日でも、将来の需要を予測するのが難しいメーカーはまだたくさんあります。主な問題は、今後数か月または翌年に販売するアイテムの数を見積もることができる高度なレポートツールがないことです。その結果、彼らの製品は顧客の需要を満たせず、売上が減少します。

解決策：

顧客の需要を正しい方法で予測できるようにするために、製造業者は正確なレポートツールを使用して、売上をターゲットにし、将来的に生産するアイテムの数とアイテムを簡単に見積もることができるようにする必要があります。 。

HashMicroの販売管理システムは、メーカーが消費者行動を分析するのに役立ちます。関心のある製品、通常購入する時期、特定の時間に購入する製品の数など。HashMicroの在庫管理システムは、動きの速い製品と動きの遅い製品を識別するのに役立ちます。さらに、HashMicroを使用すると、ビジネスオーナーは、ソフトウェアの価格設定スキームの計算について事前に学習して、予算計画とERPエクスペリエンスを向上させることができます。

ソフトウェアを利用して正確な予測を行うことに加えて、メーカーは外部イベントも考慮する必要があります。たとえば、為替レート、燃料価格の上昇、現在の市場動向などです。営業チームとマーケティングチームがこれらの問題について常に最新の状態になっていることを確認してください。

2。在庫の管理

在庫管理は依然として製造業の主要な課題の1つですが、自動化されたソリューションのおかげで、はるかに簡単になりました。それでもなお、在庫を手動で管理しているメーカー、特に小規模なメーカーはまだたくさんあります。

在庫追跡は時間のかかるプロセスであり、ソフトウェアを使用することで合理化できます。在庫を手動でチェックすることは非常に非効率的であり、不正確さ、不足、在庫過剰、および不明な損害につながる可能性のあるエラーが発生しやすくなります。

ソリューション：

顧客の不満につながる原材料や設備の不必要な購入を避けるために、優れた在庫管理戦略が強く必要です。会社の帳簿に記録されている数と実際の手持ちのアイテム数との不一致を特定するために、定期的な在庫監査（物理的カウントとサイクルカウントの両方）を実行する必要があります。バーコードスキャナーを使用すると、追跡プロセスを高速化できます。

在庫管理者は、すべての原材料が生産に十分であり、すべての完成品がエンドユーザーに配達される準備ができていることを確認する必要があります。これは、信頼性の高い在庫管理ソフトウェアを使用して非常に簡単に行うことができます。これにより、在庫管理者は常に在庫レベルに対応し、在庫が指定された最小量に近づいたときにアラートを受信し、適切なアイテムを適切なタイミングで再注文できます。

優れた在庫管理ソフトウェアも統合できます。バーコードスキャナーを使用して在庫追跡プロセスを高速化し、購入システムや会計システムなどの他のソフトウェアシステムを使用します。小規模な製造業は、手頃な価格のクラウドソリューションがあるため、このソフトウェアへの投資に問題があることを心配する必要はありません。

より正確には、在庫管理ソフトウェアの助けを借りることを決定する前に、非効率的な予算編成を回避するために、ビジネスオーナーがソフトウェアの価格設定スキームの計算について学ぶことをお勧めします。

3。製造工場の効率向上

これまで、メーカーは自社の工場でコストを削減し、効率を向上させる効果的な方法を模索してきました。彼らの多くは、生産コストを削減するために製品の品質を犠牲にすることを選択しますが、不満のある顧客は彼らからの購入をやめるため、これは収益性を低下させるだけです。

解決策：>

製造工場の効率を最適化する最も効果的な方法の1つは、プロセスを最新化し、ワークフローを体系化することです。製造業者は、時間と労力を要する作業を最小限に抑え、材料の無駄を減らし、損傷を最小限に抑えて機器の使用を最適化し、サプライチェーンを簡素化する必要があります。エンタープライズリソースプランニング（ERP）システムは、それらすべてを容易にすることができるため、メーカーは最適な効率を達成できます。

関連記事を読む：製造工場の効率を改善する7つの方法

4。 ROIの向上

どのメーカーも、ROIを向上させたいと考えています。彼らは通常、売り上げや製品の価格を上げます。ただし、これらは効果的な方法ではありません。特に、経済状況が不安定で、消費者の購買力が低下している場合はそうです。

解決策：

ROIを向上させる方法はいくつかあります。

1。正しい方法で売り上げを伸ばす

まず、製造業者は、売上の増加、収益の増加、利益の増加、諸経費または生産コストの削減、従業員の定着率の向上、顧客満足度の向上など、収益を明確に定義できる必要があります。次に、リターン目標に対して複数のベンチマークを設定する必要があります。たとえば、売り上げの増加を目標として設定する代わりに、特定の地域で特定の月の売り上げを増やすことができます。

2。マーケティング戦略を更新する

製造業者は、従来の方法（テレビ、新聞、看板への広告掲載など）よりもコストが安いため、デジタルマーケティングを利用してマーケティング戦略を変更することもできます。これは、Webサイトのコンテンツを最適化し、検索エンジンやソーシャルメディアを介して広告を投稿し、電子メールマーケティングキャンペーンをパーソナライズすることで実現できます。さらに、高度なマーケティング自動化ソフトウェアを使用して、これらすべてを自動化できるようになりました。

3。コストを削減

製造業者は、製品の品質を犠牲にすることなく包装材料の設計を変更し、サプライヤーと交渉して割引価格を取得することにより、製造コストを削減できます。

信頼性の高いERPソフトウェアの助けを借りて、製造業者は生産コストを削減するだけでなく、人件費を節約し、調達コストを管理し、コストを適切に割り当てます。

5。熟練労働者不足

自動化とロボット工学は労働力のギャップを埋めるのに役立ちますが、問題を分析して解決し、成果を管理するには、依然として人間の能力が必要です。団塊の世代が引退する中、製造業は迫り来る労働力不足に直面しています。これは、今日の製造業が直面している最大の脅威の1つです。

解決策：

資格のある労働力の不足を克服するために、製造業者は、さまざまなオンラインプラットフォームを利用して求人を投稿することにより、従業員の採用に創造性を発揮する必要があります。生産者は、将来の従業員を選ぶ際に真に選択的であり、彼らが迅速に、目標を達成し、プレッシャーの下で働くことができ、勤務スケジュールの変更に反対しないようにする必要があります。

さらに、製造業者は次のことができる必要があります。新規および既存の従業員に定期的なトレーニングを提供して、潜在能力を高めます。メーカーは、コンピテンシー管理ソフトウェアを使用して、従業員のスキルギャップを埋めることを検討する必要があります。

6。セールスリードの管理

メーカーがしばしば直面するもう1つの課題は、セールスリードの管理と優先順位付けです。彼らの多くはリードを同じように扱いますが、これは正しい方法ではありません。すべてのセールスリードには、異なる性格、好み、ニーズがあります。したがって、製造業者はそれらを具体的に扱う必要があります。また、製造業者は潜在的なリードを特定するのが難しいと感じることが多いため、見込みのない機会に焦点を合わせ、潜在的なリードのフォローアップを忘れることがよくあります。

解決策：

メーカーは、セールスリードを真に理解する必要があります。それを理解するために、彼らは彼らの情報をより深く掘り下げる必要があります。製造業者は、見込み客の情報を簡単に保持、管理、追跡できるシステムを備えている必要があります。

CRMシステムは、一元化された顧客データベースを通じて製造業者が販売リードをよりよく理解するのに役立ち、適格な見込み客を簡単に特定できるため、最良の機会に集中し、販売リードのステータスをリアルタイムで知ることができます。営業チームに依頼し、適切な営業担当者にリードを配布します。

7。新しい技術の進歩への対処

実際には、毎年、IoT、ロボット工学、製造ソフトウェアなど、新しいテクノロジーが常に登場しています。結局、メーカーは彼らを圧倒する多くの決定を残しました; 私はどれに投資すべきですか？このテクノロジーを実装することは、私の製造業にとって良い決断でしょうか？

解決策：

テクノロジーを回避することは確かに良い動きではありません。なぜなら、メーカーはテクノロジーを含むあらゆる変化に適応できなければならず、競争の激しい市場で先を行くことができなければならないからです。ただし、メーカーは、HashMicroのERPManufacturingソフトウェアなどの自動ソリューションソフトウェアの実装を決定する際に不注意になってはなりません。

したがって、製造業者ができる最善の方法は、すべての利害関係者と話し合い、従業員を巻き込むことです。彼らは日常的に直面している困難を理解しなければなりません。製造業者はまた、会社の予算を考慮して、目的のテクノロジーに投資する準備ができているかどうかを判断する必要があります。 ERPのようなソフトウェアまたはロボット工学のようなハードウェアに投資する必要があります。