シームレスなサプライチェーン成功のために避けるべき6つの一般的なロジスティクスの間違い

ロジスティクスとサプライチェーンは、すべてのビジネスの成功にとって不可欠です。効率的なロジスティクス戦略は、倉庫の嵩張りを減らし、顧客が指定商品を時間通りに受け取れるよう確保する上で重要です。

ロジスティクス戦略の導入を目指す企業は、まずそのイニシアチブからどう利益を得られるかを検討すべきです。しかし、導入プロセスにおいて、サプライチェーン・パフォーマンスに影響を与える特定の側面を見落とす可能性があります。

ここでは、中小企業が犯しがちな一般的なロジスティクスの間違いをいくつか紹介します。

ほとんどの倉庫は、動作の無駄を排除することで生産性向上を目指します。倉庫でよくある間違いは、高速ピックアップ・エリアとバルク保管エリアを分離しないことです。こうした場合、在庫が高速移動製品用のスペースを占拠してしまいます。

大量在庫と高速移動製品が一緒に置かれると、緊急に必要な商品を特定するのが難しいレベルの混雑が生じます。

これを避けるには、一次在庫保管とは別の場所に、高速移動商品専用の指定場所を作ります。これにより、限られたスペース内で多くの異なる製品を保管し、大量在庫を倉庫の他の部分に置くことが容易になります。

デジタル化はロジスティクスとサプライ管理に大きなブーストをもたらしました。テクノロジーは倉庫での製品ピッキングを容易にし、在庫中および輸送中の商品追跡を可能にします。一方、時代遅れのテクノロジーを使用すると、ビジネスは顧客と適切にコミュニケーションできず、注文状況の情報提供ができません。

ロジスティクス戦略にテクノロジーを導入・適応させる企業は、より多くの収益を上げ、より高い投資収益率（ROI）を報告しています。御社が最新のテクノロジー・トレンドと統合され、最新のサプライチェーン管理ソフトウェアを導入していることを確認してください。

多くの企業が、成長ポテンシャルを測定できないために失敗します。これは効率的なロジスティクス・オペレーションにとって不可欠です。

在庫過多は、倉庫賃貸料の発生により多くの保管コストがかかります。十分な保管スペースがあるのに在庫が少ないのも、不必要な費用を生みます。在庫過少は機会損失につながります。

企業は補充時に適切な計算を行うことで損失を軽減できます。最大・最小発注ポイント機能を持つ高度なシステムを採用できます。これにより、迅速な補充と既存在庫の消化が可能になります。

さらに、中小企業は予測ツールを活用してオペレーションをスケールできます。現在のロジスティクス統計に基づき、企業がどれだけの製品を販売できるかを計算するアルゴリズムを使用します。

ロジスティクス・コストは製品コストに組み込まれます。変数には重量、速度、距離、ロケーションが含まれます。配送コストを見積もると、製品価値が変わり、価格が高すぎたり極端に安くなったりします。

過大な見積もりは製品需要を減らし、過小な配送コストはビジネスに損失を与えます。数字を推測せず、正確な価格設定につながる計算を行ってください。この過程で、中小企業は製品に関する正確な数値と正しい情報を取得し、ロジスティクス・コストを計算する前に活用できます。

サプライチェーン管理には、効率的な倉庫オペレーションのための特定のツールと機器が必要です。専門機器は、倉庫内での重量商品の移動や出荷に不可欠です。

シートやフォークリフトなどの適切な機器がないと、壊れやすい製品が破損する原因になります。また、倉庫オペレーションが遅くなり、積み込みと出荷の効率に影響します。

適切な配送・フレイト機器を持たない企業は、輸送中の商品追跡が困難で、注文到着を待ちきれない顧客への対応に苦労します。

追跡ツールは、顧客に出荷進捗と到着予定を知らせます。また、配達到着時のフォローアップと顧客通知を可能にします。ビジネス側では、出荷が希望の目的地に到達したことを把握でき、配送問題に関する虚偽のクレームによる損失を防げます。

ミケイラ・セント・クレア氏は、ブラムレブ・インダストリーズの広報スペシャリストです。

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