SMT マシン:電子機器を組み立てる最新の方法

スマート マニュファクチャリングを実現するために、表面実装技術 (SMT) マシンはエレクトロニクス業界でますます重要な役割を果たしています。たとえば、SMT マシンを使用して、製品を迅速かつ正確に組み立てます。

このブログ投稿では、smt マシンを紹介し、smt マシンが電子機器を組み立てる最新の方法である理由を説明します。また、ビジネスに適した smt マシンを選択するためのヒントもいくつか提供します。電子機器組立業界を始めたばかりの方も、アップグレードをお探しの方も、このまま読み進めてください!

SMD と SMT は何の略ですか?

完全な組み立てが完了したプリント回路基板は、はんだペーストを加熱するためにリフロー オーブン マシンに移動します。

SMDはSurface Mount Deviceの略で、SMTはSurface Mount Technologyの略です。これらの用語は、プリント回路基板 (PCB) の表面に電子部品を取り付けるプロセスを指すために同じ意味で使用されます。

SMD は、回路基板の表面に配置される小さなコンポーネントです。その上、SMD は従来のものよりもはるかに小さいです。したがって、回路基板上でそれらをより近くに配置できます。したがって、これにより、より小型でコンパクトな回路基板が可能になります。

表面実装技術の紹介

すぐに組み立てられる電子部品のないプリント回路基板

製造におけるSMTとは?ここに答えがあります。

表面実装技術 (SMT) は、プリント回路基板 (PCB) の表面に電子部品を実装する方法です。 SMT が最初に導入されたのは 1960 年代初頭で、1980 年代にはエレクトロニクス業界で広く適用されるようになりました。

スルーホール技術に対する SMT の主な利点は次のとおりです。

– 組み立て時間の短縮

– 回路基板サイズの縮小

– 信頼性の向上

– コンポーネント密度の増加

SMT マシンは、SMT コンポーネントを PCB に組み立てるために適用されます。これらの機械は、配置とはんだ付けを 1 つのステップで行うため、従来の方法に比べて組み立て時間が大幅に短縮されます。

SMT マシンの仕組み

マイクロチップをマザーボードに接続する自動化されたロボットアーム、表面実装技術で組み立てられるプリント回路基板。

SMT マシンは、回路基板に表面実装コンポーネントを配置することによって機能します。マシンは、ピック アンド プレース ヘッドを使用してコンポーネントをつかみ、ボード上の正しい位置に配置します。すべてのコンポーネントが所定の位置に配置されると、ボードは加熱されて所定の位置にはんだ付けされます。その後、SMT 装置は 1 時間に数千個を配置できるため、従来の組み立て方法よりも高速になります。

Surface Mount Machine は何をしますか?

自動化された CNC ロボット アームで組み立てられている電子 PCB

表面実装機 (SMT) は、電子部品を回路基板に配置するためのものです。まず、機械が回路基板の設計を読み取り、各部品をどこに配置するかを正確に認識します。そして、トレイから1枚ずつ取り出して基板に載せます。それらが所定の位置に配置されると、基板はリフロー オーブンに送られます。これにより、コンポーネントのはんだが溶融し、コンポーネント間の接続が作成されます。次に、ボードを冷却してテストし、正しく機能していることを確認します。

SMT マシンにより、電子機器の組み立てが以前よりもはるかに迅速かつ簡単になりました。以前は、回路基板に各コンポーネントを手作業で配置する必要がありました。これは非常に時間のかかる退屈なプロセスでした。 SMT マシンを使用すると、PCB アセンブリを数分で完了できます。これにより、電子機器の大量生産がより迅速に行えるようになりました。

SMT 組立機の種類

PCB LED SMT 自動ピック アンド プレース マシンの電子アセンブリ ボードのコンベア上の PCB をクローズアップします。

表面実装技術 (SMT) マシンは、さまざまな種類の電子機器の製造プロセスで一般的に使用されています。いくつかの異なる SMT マシンがあり、それぞれに独自の目的があります。

SMT 組立機の最も一般的なタイプは次のとおりです。

SMT ピック アンド プレース マシン

SMT アセンブリ装置の最初の種類は、ピック アンド プレース マシンです。ピック アンド プレース マシンがコンポーネントをピックアップして基板に配置します。

では、最も人気のあるピック アンド プレイス タイプは何ですか?最も一般的な 3 つのタイプを次に示します。

自動ピックアンドプレース機

手動ピックアンドプレース機

半自動ピックアンドプレース機

はんだペースト スクリーン プリンター

ハンダペーストスクリーン印刷機は、電子部品実装前の基板にはんだペーストを印刷します。

SMT 硬化オーブン/ベーキング オーブン

SMT Curing Oven を使用して、接着剤の硬化とはんだペーストをリフローまたは硬化させます。

溶剤洗浄装置

電子部品と基板を保護するために、溶剤洗浄装置を使用して PCB 上のはんだとフラックスを洗浄します。

リフローはんだ付け機

SOIC、CHIP、PLCC、QFPなどの各種電子部品のプリント基板へのはんだ付けに使用できます。

リフローはんだ付け手順により、はんだが表面実装デバイス (SMD) から基板に流れます。これは、はんだペーストによるリフローはんだ付けが完了した後に発生します。

検査機器/修理および検査機器

プリント基板に電子部品を全てハンダ付けした後、不良品がないか検査します。検査機器は、これを達成するのに役立ちます。また、それらの欠陥を修復することもできます。

SMT マシン メーカー

ロボット アームで組み立てられるプリント回路基板

smt マシン メーカーのリストは次のとおりです。 smt マシンを探している場合は、ここで見つけることができます。

ヤマハ SMT マシン

Yamaha smt machine (Yamaha Motor Co., Ltd) は、最も人気のある smt マシンの 1 つです。ヤマハSMT機の価格は非常にリーズナブルです。

パナソニック smt マシン

Panasonic SMT マシンも優れた SMT マシンです。他の smt 機器にはない多くの機能があります。

パナソニック スマートファクトリーソリューションなど

お客様は、運用コストを削減し、効率を高めることで、応答性の高い製造から利益を得ることができます。

マイクロニック

Mycronic SMT マシンは、市場で最高の SMT マシンの 1 つです。非常に信頼性が高く、多くの機能を備えています。

-正確なマテリアルハンドリング

-Agilis フィードバック技術

-強力なソフトウェア スイート

DDM ノヴァスター

DDM Novastar smt マシンも優れた smt マシンです。非常に使いやすく、多くの機能を備えています。

DDM Novastar ピック アンド プレース マシンは、自動および手動 SMT システムのピック アンド プレースメント デバイスのトップ サプライヤーの 1 つです。

この機器は特に次の目的で使用されます:

操作のシンプルさ、迅速なセットアップ、少量から中量のピック アンド プレース アプリケーションにおける高い信頼性。

JUKI オートメーション システム

JUKI Automation Systems smt マシンは、市場で最高の smt マシンの 1 つです。機能は次のとおりです。

• SMT トータル システム ソフトウェア
• 最大配置速度を計算できます
• サーバー マネージャー DB
• 分析・最適化支援ソフトウェア
• 外部出力機能

ユーロプレーサー

50 年以上の経験を持つ Europlacer は、世界をリードする SMT ライン、ソリューション プロバイダーです。さらに、SMT ピック アンド プレース市場に柔軟性、革新性、信頼性をもたらします。

ハンファ精密機械

スマート ファクトリー トータル ソリューション企業として、ハンファ精密機械は幅広い製品を提供し、お客様に価値を提供します。

1989 年には、半導体装置、挿入、組立自動化技術、および表面実装技術 (SMT) マウンターを提供する最初のチップ マウンターを開発しました。また、協働ロボット、工作機械、統合ソフトウェア ソリューション、産業オートメーション製品も提供しています。

ネオデン SMT

Neoden SMT マシンも優れた SMT マシンです。さらに、PCB アセンブリのコストを削減しながら、品質を犠牲にすることなく SMT 生産ラインをスケールアップすることもできます。

SMT マシンを使用する利点は何ですか?

プリント回路基板の拡大

回路アセンブリに SMT マシンを使用することには多くの利点があります。

-まず、SMT マシンは手作業による組み立てよりも高精度の配置であるため、不良基板が少なくなります。

-第二に、組み立て時間の短縮:SMT マシンは、従来の方法よりもはるかに速くコンポーネントを配置できるため、組み立てにかかる時間を節約できます。

– 基板サイズの縮小:SMD は従来のコンポーネントよりもはるかに小さいため、より多くのコンポーネントを回路基板に収めることができます。これにより、より小型でコンパクトな回路基板が可能になります。

– 信頼性の向上:アセンブリ中に SMD が損傷する可能性が低いため、PCB の信頼性が向上します。

最適な SMT マシンの選び方

PCB アセンブリ用の自動ピック アンド プレース マシン

smt マシンを選択するときは、ニーズを考慮することが重要です。使いやすいマシンが必要ですか?多くの機能を備えたマシンが必要ですか?ニーズを検討したら、選択肢を絞り込んで、最適な smt マシンを選択できます。

smt マシンを選択する際に考慮すべき要素を次に示します。

価格とコスト/SMT マシンの価格

smt マシンの価格は、考慮すべき重要な要素です。市場には多くの smt マシンがあり、その価格は数百ドルから数万ドルの範囲です。予算に合った smt マシンを見つけることが重要です。

パフォーマンスと使いやすさ

smt マシンのパフォーマンスを考慮することは重要です。使いやすく、優れたパフォーマンスを提供する smt マシンを見つけたいと考えています。

さらに、smt マシンの速度、精度、および機能を考慮してください。

また、セットアップが簡単で使いやすい smt マシンを見つけたいと考えています。一部の smt 機器にはさまざまな機能が付属していますが、慣れていないと使いにくい場合があります。

配置速度

smt 機器の性能はさまざまですが、最も重要な要素の 1 つは配置速度です。これは、smt マシンがコンポーネントを PCB に配置する方法です。

部品のサイズとピッチ

考慮すべきもう 1 つの要因は、smt マシンが処理できるコンポーネントのサイズとピッチです。一部の smt デバイスは小さなコンポーネントしか使用できませんが、他のデバイスは幅広いサイズを処理できます。

パーツのサイズ

考慮すべきもう 1 つの重要な要素は、パーツ ライブラリのサイズです。これは、smt マシンが配置できるさまざまなタイプとサイズのコンポーネントの数です。

精度と再現性

品質管理検査官が電子プリント基板をチェック

最後に、smt マシンの精度と再現性を考慮する必要があります。これは、一連の PCB の同じ場所にコンポーネントを配置する smt マシンの機能です。

smt マシン オペレーター

また、smt マシン オペレーターのトレーニングと経験を考慮することもできます。オペレーターは、smt マシンのプログラミングを理解するだけでなく、正しいコンポーネントを smt マシンにロードできる必要があります。

SMT マシン プログラミング

エンジニアはラップトップ コンピュータを使用して、PCB 表面実装組立ライン用のピック アンド プレース電子機械をプログラミングします。

smt マシンをプログラミングする際に注意すべき重要なポイントがいくつかあります。

1 つ目は、ピックアンドプレース ファイルです。このファイルは、各コンポーネントを PCB 上のどこに配置するかを smt マシンに指示します。

正確でエラーのないピックアンドプレース ファイルを作成することが重要です。

2 つ目の注意点は、フィーダーのセットアップです。さらに、smt マシンがフィーダーからコンポーネントをピックアップできるように、フィーダーを正しく構成する必要があります。

最後に注目したいのがステンシルです。ステンシルは、はんだペーストを PCB に塗布するために適用できます。

ステンシルのデザインが正しく、PCB と正しく位置合わせされていることを確認することが重要です。

まとめ

これで、smt マシンについての理解が深まったかもしれません。また、smt マシンのメーカーをいくつか紹介しました。

スクリーン印刷、管理ソフトウェア、検査システム、表面実装、または PCB 製造プロセスに関連するものなど、まだ質問がある場合は、今すぐお問い合わせください。お客様のニーズに合った最適なソリューションを見つけ、迅速かつ費用対効果の高い方法で稼働できるよう支援します。