CNC 加工の 4 つの検査方法と 3 つのソリューション
CNC 加工 パーツ コンピュータのゴング機械加工、精密部品機械加工、映画およびテレビ機器部品機械加工、電子製品固定ブラケット、CNC 機械加工、数値制御機械加工などを提供します。機械加工された部品が顧客のニーズをどのように満たしているか:
1) 顧客が最初に部品処理要件を提出するとき、エンジニアは部品構造の可能な適応要件をリストし、顧客に確認します。
2) 適合部品については、お客様は加工のために同じサプライヤーを見つけた方がよいでしょう。そうでない場合は、製品検証の手段の 1 つとしてアダプターを提供することをお勧めします。
3)それが新しい製品および部品である場合、エンジニアは顧客の適応ニーズに従って部品を設計し、組立図を作成して、クリアランスと移動スペースを検証します。
CNC 加工部品およびアイテムの 4 つの検査方法:
1. 小ロット生産では、部品の寸法精度は通常、外部マイクロメータで検査されます。
2. 大量生産では、検査に平滑限界ゲージが使用されることが多く、精度の高い長尺ワークはコンパレーターで検査できます。
3.部品の表面粗さは、粗さテンプレートによって検査できます。要件がより高い場合は、光学顕微鏡またはプロファイラーで検査できます。
4. CNC旋盤加工部品の真円度誤差は、ワークピースの同じセクションにあり、マイクロメーターで測定された内径の最大差の半分によって決定されるか、またはダイヤルゲージで測定できますV型アイアンの助け。条件が許せば、真円度計でチェックできます。円筒度誤差は、通常、同じ軸方向断面の最大値と最小値の差をマイクロメータで測定することによって決定されます。主軸の相互位置精度検査は、通常、軸の両端の中心穴またはプロセスコーンによって塞がれた中心穴を位置決め基準として取り、ダイヤルゲージを使用して2つの支持ジャーナルの上部を測定します。
メーカー向けの 3 つのソリューション
<強い>1.低コスト
顧客の製品の全体的なコストの削減に役立ち、顧客の利益と市場競争力を向上させることができます。
<強い>2.プロセスの信頼性
私たちは製品を 1 回でうまく仕上げることはできませんが、毎回製品をうまく仕上げることができなければなりません。これには、プロセスの安定性、信頼性、および再現性が必要です。プロセスルートを選択する必要があります。プルーフと試作を通じて、成功したと証明されたプロセスを SOP で固めて、人によるエラーではなく、プロセスの信頼性を確保する必要があります。
<強い>3.納期:
どんなに良い商品でも、お客様の納期に合わなければ意味のない商品・サービスです。お客様の配送要件を満たすために、迅速に対応し、プロセスを簡素化する必要があります。
産業技術