Chrome VS.ニッケル対。金属部品の亜鉛メッキ?
部品は、アプリケーションで使用されるときにさまざまな応力を受ける可能性があります。他のコンポーネント、化学薬品、溶剤、または環境による腐食が発生する可能性があります。また、動作中に摩耗や摩擦が発生する可能性があるため、パーツの摩耗が早くなる可能性もあります。
部品の寿命を延ばし、腐食を防ぐために、部品は別の金属材料でメッキされる場合があります。このメッキ処理は電気メッキと呼ばれます。電気分解を使用して、別の金属の薄い層が部品の表面に電気的に付着します。耐腐食性と耐摩耗性の向上に加えて、電気めっきは部品の特性を強化して、部品の性能を高めたり、部品の外観を改善したりできます。
電気めっきプロセスには、多くの種類の金属を使用できます。ニッケル、クロム、亜鉛は、部品が使用される業界や用途に応じて広く使用されています。金属にはそれぞれ長所と短所があります。ニッケルメッキ、クロムメッキ、亜鉛メッキの違いを見てみましょう。
ニッケルメッキ
ニッケルメッキは、耐食性に優れた硬質材料です。銅の自然耐食性を高めるために、銅にメッキされることがよくあります。ニッケルも反射率が高く、装飾目的で使用されます。この金属は、金属の外観を向上させ、耐摩耗性を提供します。ニッケルは多孔質金属であるため、保護を提供するために他の金属の上に複数の層を適用する必要があります.
クロムメッキ
クロムは、特定の酸、炭酸塩硫化物、アルカリ、および湿気の多い気候にさらされると、非常に安定した金属です。金属は耐熱性が高く、耐摩耗性に優れ、硬度も良好です。クロムメッキは、部品に優れた耐摩耗性を提供し、光反射の利点を提供できます。ただし、金属は非常に脆く、多孔質です。クロムはそれ自体では、優れた防食保護を提供しません。ただし、銅とニッケルと組み合わせると、腐食環境の部品にめっきを使用できます。
亜鉛メッキ
亜鉛めっきは、アルカリ、硫化物、酸を除く耐食性に優れています。この金属は機械的強度も優れています。安定した金属であるため、高温多湿の環境でよく使用されます。金属が豊富で加工しやすいため、低コストです。ただし、亜鉛メッキは摩擦の多い部品には適していないことに注意してください。部品が錆びるのを防ぐために、多くの用途でよく使用されます。
これらの金属に加えて、カドミウム、銅、およびスズメッキも工業用部品に使用される場合があります。金、銀、プラチナなどの貴金属を使用して部品をメッキすることもできます。金は、エレクトロニクスおよび電気産業の半導体およびコネクタに使用される一般的なめっきです。
部品の金属メッキを選択する際は、その部品がアプリケーションでどのように使用されるか、および環境と相互作用するかどうかを考慮してください。次に、適切な利点を提供するメッキを選択します。金属メッキと電気メッキ プロセスの詳細については、Impro にお問い合わせください。
産業技術