航空および航空宇宙 PCB を設計するための重要なガイドラインは何ですか? - Ⅱ

2019 年 11 月 4 日

航空宇宙および航空電子機器は、宇宙空間での極限状態に耐えなければなりません。したがって、通常の商用 PCB よりも特別な構造と設計が必要です。これらの PCB の設計者と製造業者は、それらを設計する際にいくつかのことに留意する必要があります。前回の投稿では、これらの PCB が直面する課題と、それらを克服するためのいくつかの重要な設計上の考慮事項に焦点を当てました。この投稿の最後の部分では、PCB を設計する際に考慮すべきいくつかの重要な設計要素について説明します。

航空宇宙および航空 PCB の信頼性を向上させるためのいくつかの重要な設計上の考慮事項。

以下は、PCB 設計者が航空宇宙および航空用途向けの PCB を設計する際に留意しなければならない重要事項です。

適切な許容範囲を使用する:
公差は、PCB を設計する際の重要な決定要因の 1 つです。 PCB が適切な公差で設計され、適切なクリアランス、ドリル穴、および間隔があることを確認することが重要です。これらの PCB 上のコンポーネントは、熱放散を改善するために、基板の表面から 1000 分の 20 インチの位置に配置する必要があります。
適切なはんだ付けが使用されていることを確認します:
定期的に振動や衝撃にさらされる PCB では、コンポーネントを所定の位置に保持するために強力なはんだ付けが必要です。したがって、はんだ付けを確実に使用することが重要です。 PCB メーカーは、ピンを使用してこれらのコンポーネントを所定の位置に保持することもあります。
PCB 製造の業界標準に従う:
すべての PCB 設計者と製造業者は、航空宇宙および航空用途向けの PCB を設計する際に、特定の基準を念頭に置く必要があります。重要な規格には、ISO 9100、FAA による AS9100D QMS などがあります。
出荷前に厳格なテストを実施:
あらゆるタイプの産業用電子機器がテストの対象となりますが、航空宇宙および航空 PCB は特殊な環境で厳密なテストが必要です。ほとんどのメーカーは、独自の真空ゾーンを構築して、負の温度で PCB をテストしています。静止衛星または低軌道衛星用の PCB を設計する場合、PCB の信頼性を確保するために極端な温度テストを実行する必要があります。

これらのガイドラインに従うことで、PCB 設計者とエンジニアは、PCB の機能に影響を与える可能性のある設計と製造のミスを簡単に回避できます。これらの航空宇宙および航空 PCB の購入を計画している場合は、Creative Hi-Tech などの信頼できるメーカーから外部委託することが重要です。同社は、無線通信システム、補助電源装置 (APU)、レーダーおよび監視システム、LED 照明システムなどの航空宇宙および航空アプリケーションで使用する PCB を提供しています。

PCB の IPC 規格ガイド航空および航空宇宙 PCB を設計するための重要なガイドラインは何ですか?

産業技術