4 層 PCB の製造に関与するプロセス – パート 2

2020 年 1 月 13 日

4 層またはその他の多層 PCB の製造は、いくつかのステップを含む骨の折れるプロセスです。各ステップは、ボードの全体的な品質を決定する上で非常に重要であるため、正確に実行する必要があります。前回の投稿では、4 層 PCB の製造に含まれる最初のいくつかのステップをリストしました。続きとして、この記事では残りのプロセスについて簡単に説明します。

4 層 PCB 製造の手順

めっきと銅の堆積が完了したら (最初の投稿で説明)、次は外層のイメージングです。このプロセスと他のプロセスで何が起こるか見てみましょう。

9. 外層イメージング:

フォトレジストのプロセスはここでも繰り返されますが、今回はパネルの外層で行われます。このプロセスは、あらゆる種類の汚染を避けるために無菌室で行われます.

10.メッキ:

この段階では、パネルの外側の層から露出した領域に銅の電気メッキが行われます。銅メッキの下に、保護を保証するためにスズメッキがパネルに提供されます。

11.フォトレジストの剥離:

メッキに続いて、パネルからフォトレジストを剥がします。フォトレジストの剥離は、アルカリ溶液を使用して行われます。

12.最終エッチング:

望ましくない銅は、通常、この段階でアンモニアエッチング液を使用して再び除去されます。

13.スズのストリッピング:

ここで、基板上に存在する銅はすべてエッチングレジスト、つまりスズで覆われています。これは濃硝酸を使用して完全に洗浄する必要があります。この段階が終わると、PCB 上の銅の輪郭が明確にはっきりとわかるようになります。

14.はんだマスク:

ボード製造で最も重要なプロセスの 1 つであるため、はんだマスクの適用は慎重に行う必要があります。この段階では、基板の両面にエポキシインクを塗布します。インクの塗布に満足したら、次の段階は PCB 上のソルダー マスク フィルムの塗布です。次に、基板に UV ライトを照射します。

15.表面仕上げ:

コンポーネントとベア ボード PCB の間にコーティングが施され、露出した銅回路を保護すると同時に、はんだ付け可能な表面を確保するのにも役立ちます。以下は、一般的に使用される表面仕上げです。

最初の投稿とこの投稿に記載されている手順は、多層 PCB の製造において依然として基本的なものですが、メーカーによって異なる傾向があります。ただし、Creative Hi-Tech などの主要企業のほとんどは、4 層 PCB 製造に記載されている体系的な手順に従っています。これにより、企業は混乱の余地なく指定された仕様に従って PCB プロジェクトを完了し、顧客への納期厳守を保証できます!

• Sn/Pb 熱風はんだレベル (HASL)
• 鉛フリー HASL
• 有機はんだ付け性防腐剤 (OSP)
• イマージョン シルバー イマージョン (ホワイト)
• スズ電解ニッケル/金 (ハード &ソフト Au ワイヤー ボンディング可能)
• 無電解ニッケル浸漬金 (ENIG)
• 無電解ニッケル
• 無電解パラジウム浸漬金 (ENEPIG)

16.シルクスクリーン:

これはインク トレースのレイヤーで、通常は白と人間が読める文字で、コンポーネント側に適用されます。コンポーネント、テスト ポイント、PCB および PCBA の部品番号、警告記号、会社のロゴなどを識別するためにシルクスクリーンが行われます。

17. 電気試験:

4 層 PCB は、製造のあらゆる段階で製造上の欠陥がないかテストされます。 PCB メーカーは、Bed of Nails Fixture メソッド、Flying Probe メソッド、インサーキット テスト (ICT)、機能テスト、X 線検査などのいくつかの方法を使用して、ボードの欠陥やエラーを検出します。 PCB はこの段階で完成したと見なされます。