手動フライス加工サービスは、機械加工業界で重要な役割を果たします

CNC ミリング より優れた技術と幅広いアプリケーションにより、手作業によるフライス加工を上回りましたが、手作業による加工は依然として機械加工の分野で重要な位置を占めています。そのため、この記事では、手動フライス加工に関する関連コンテンツをいくつか紹介します。

なに 私 M 年間ミリング サービス

手動フライス加工は、回転工具を使用してワーク上の特定の角度で材料を除去する機械加工プロセスです。これは、垂直直立切断動作を生成する切断プロセスです。

手動ミリングの仕組み

フライス盤は広く使用されている機械です。平面（水平面、垂直面）、溝（キー溝、T溝、あり溝など）、歯（歯車、スプラインシャフト、スプロケット）、らせん面（ねじ、らせん溝）、各種曲面の加工が可能です。また、面や内穴の加工にも使用できます。フライス盤が作動しているとき、工作物は作業台に取り付けられています。フライスカッターの回転が主な動きで、テーブルまたはフライスヘッドの送り動作によって補われます。ワークは必要な加工面を得ることができます。多刃断続切削の採用により、フライス盤の生産性が高い。簡単に言えば、フライス盤とは、工作物をフライス加工、ドリル加工、ボーリング加工できる機械です。

手動ミリングの利点

手動ミリングには多くの利点があります。これが、これらのマシンがまだ広く使用されている理由です。

低コスト

手動フライス盤は CNC フライス盤ほど高価ではないため、これらのサービスを提供する会社を見つけるのは簡単です。最新のマシンのプログラミングに多くの時間を費やしたり、最新のマシンを使用するための費用を負担したりする必要はありません。

細かい/小さなオブジェクトに適しています

手作業によるミリングは、微調整やメンテナンス作業に最適です。

短納期

一部のプロジェクトでは、手動フライス加工の方が CNC フライス加工よりも時間がかかりません。

多くの詳細を含む単一の複雑なパーツが必要な場合は、手動処理を使用できます。通常、大量注文の場合は、CNC フライス加工を選択してください。小規模で専門的な注文がある場合は、手動フライス盤の方が適している場合があります。

タンデム ワーク

CNC と手動フライス加工は、必ずしも別々に考えるべきではありません。 CNC と手動のフライス盤は、特に要件が異なる大量の注文を処理する場合に、うまく連携します。

理想的には、発注先の会社が CNC と手動の機械の両方を持っている必要があります。経験豊富な技術者とオペレーターが、プロジェクトの要件に最適な方法を決定します。

SANS での手動ミリング

SANS Machining では、タレットフライス盤を 5 台保有しています。これらのフライス盤は耐久性があり、さまざまなサイズのさまざまなコンポーネントに適しています。

タレットフライス盤は、立フライス加工と横フライス加工を備えた軽量の汎用金属切断機です。加工部品の最大サイズは 1372 ミリメートル × 305 ミリメートルで、加工精度は 0.05mm で保証できます。

フライス盤には幅広い用途があります。平面（水平面、垂直面など）、溝（キー溝、溝、アリ溝など）、歯車部品（歯車、スプラインシャフト、スプロケットなど）、スパイラルの加工が可能です。形状面（ねじ山、らせん溝など）や各種曲面。また、回転体の表面や内穴加工、切り落とし作業にも使用できます。

多刃間欠切削のため、フライス盤の生産性が高い。要するに、フライス盤は、ワークピースをフライス加工、ドリル加工、ボーリング加工できるマシンです。ハードウェア アクセサリ、機械部品、金型、自動マニピュレータなどの業界に適しています。

オペレーターは、5 年以上の処理経験があります。フライス盤の自動化の程度はCNCマシンほど高くないため、オペレーターは比較的高いプロセス経験を持っている必要があります。責任感も非常に強いです。シフトの部品が処理されない場合、または顧客が緊急の製品を必要とする場合、彼らは合理的な残業または交代で働き、良質で正確な数量の生産を時間内に完了します。同時に、図面の加工には厳禁の姿勢をとっている。加工図面に問題があれば、合理的な提案を行い、必要な連絡確認をお客様に行います。

SANS Machining では、すべてのタスクを処理するための CNC および手動フライス盤を使用しています。当社のチームは、両方のタイプの機械を操作できるように訓練されており、お客様に最も高速で最も正確な精密部品を提供しています。