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現代機械加工において手動フライス加工サービスが依然として重要な理由

CNCフライス加工が、より優れた技術と広範な用途で手動フライス加工を凌駕したものの、手動加工は依然として機械加工分野で重要な地位を占めています。したがって、この記事では手動フライス加工に関連する内容をいくつか紹介し、お役に立てれば幸いです。

手動フライス加工サービスとは

手動フライス加工は、回転工具を使用してワークピース上の一定角度で材料を除去する加工プロセスです。これは垂直な直立切削運動を生み出す切削プロセスです。

手動フライス加工の仕組み

フライス盤は広く使用されている工作機械です。平面(水平面、垂直面)、溝(キー溝、T溝、テール溝など)、歯(ギア、スプラインシャフト、スプロケット)、螺旋面(ねじ、螺旋溝)、さまざまな曲面を加工できます。さらに、面と内穴の加工にも使用できます。フライス盤作業時、ワークピースは作業テーブルに取り付けられます。フライスカッターの回転が主運動で、テーブルまたはフライスヘッドの送り運動が補助となります。ワークピースは必要な加工面を得られます。多刃断続切削を使用するため、フライス盤の生産性は高いです。簡単に言えば、フライス盤はワークピースをフライス、穴あけ、ボーリングできる機械です。

手動フライス加工のメリット

手動フライス加工には多くの利点があります。これがこれらの機械が今でも広く使用されている理由です。

低コスト

手動フライス盤はCNCフライス盤ほど高価ではないため、これらのサービスを提供する会社を見つけやすくなっています。最新機械のプログラミングに多くの時間を費やしたり、最新機械の使用コストを支払ったりする必要がありません。

詳細・小物部品に適している

手動フライス加工は微調整とメンテナンス作業に最適です。

短納期

一部のプロジェクトでは、手動フライス加工の方がCNCフライス加工より時間がかかりません。

単一だが多くのディテールを持つ複雑な部品が必要な場合、手動加工を使用できます。一般的に、大量注文の場合はCNCフライス加工を選択してください。小規模で専門的な注文の場合、手動フライス盤の方が適している可能性があります。

タンデムワーク(併用)

CNCと手動フライス加工を常に別個に考えるべきではありません。特に異なる要件を持つ大量注文を処理する際、CNCと手動フライス盤はうまく連携します。

理想的には、発注先の会社がCNCと手動の両方の機械を備えているべきです。経験豊富な技術者とオペレーターが、プロジェクト要件に最も適した方法を決定します。

SANSでの手動フライス加工

SANS Machiningでは、5台のタレットフライス盤を保有しています。これらのフライス盤は耐久性があり、さまざまなサイズの部品に適しています。

タレットフライス盤は、垂直フライスと水平フライスを備えた軽汎用金属切削機です。最大加工部品サイズは1372mm × 305mmで、加工精度は0.05mmまで保証できます。

フライス盤は幅広い用途があります。平面(水平面、垂直面)、溝(キー溝、溝、テール溝など)、ギア部品(ギア、スプラインシャフト、スプロケット)、螺旋面(ねじ、螺旋溝)、さまざまな曲面を加工できます。さらに、回転体の面と内穴の加工、切断作業にも使用できます。

多刃断続切削により、フライス盤の生産性は高いです。簡単に言えば、フライス盤はワークピースをフライス、穴あけ、ボーリングできる機械です。金属アクセサリー、機械部品、金型、自動化マニピュレーターなどの業界に適しています。

オペレーターは5年以上の加工経験を持っています。フライス盤の自動化度はCNCマシンほど高くないため、オペレーターには比較的高いプロセス経験が必要です。責任感も非常に強く、シフト中に部品が加工されない場合や、顧客が緊急製品を必要とする場合、合理的に残業や交代勤務を行い、良好な品質と正確な数量で適時に生産を完了します。同時に、加工図面に対して厳格に禁止する姿勢を持っています。加工図面に問題が見つかった場合、合理的な提案を行い、顧客と必要なコミュニケーション確認を行います。

SANS Machiningでは、CNCと手動フライス盤の両方を備え、すべてのタスクに対応できます。当社のチームは両タイプの機械を操作するよう訓練されており、お客様に最速かつ最も正確な精密部品を提供します。

製造プロセス

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