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製造プロセス
CNC 機械加工は、切削工具を使用して、原材料または既存の部品から材料を除去する減法製造方法です。 CNC マシニング センターは一般に、最先端の 5 軸工作機械を使用します。これにより、中間設定が不要になり、アンダーカットおよび軸外機能が有効になるため、ターンアラウンド タイムが大幅に短縮されます。 単純な平面部品から要求の厳しい非常に複雑な表面形状まで、適切な CNC 工作機械を選択することが重要です。異なるタイプの CNC 工作機械は、異なる部品を処理できます。使用する機械の種類 (CNC 旋盤、3 軸 CNC フライス盤、または 5 軸マシニング センター) は、通常、部品の複雑さ、
CNC精密部品加工用研削盤で、超硬砥粒微粉砥石の研削が可能です。精密研削の場合は、対応するCNC精密部品加工研削盤で実施する必要があります。ただし、微粉末研磨粒子のサイズが小さいため、必要な研削深さを確保するために、グラインダーにはミクロン レベルの横送りシステムが必要です。 実際、超砥粒ホイールの研削中、グラインダーにはいくつかの要件が課せられます。超砥粒ホイールグラインダーで研げるのが一番です。超砥粒砥石を使用した研削盤の要件には、主に次の側面が含まれます。 研削盤は高精度であるべきです。砥石軸の回転精度は、ラジアル振れ＜0.001mm、アキシャル振れ＜0.005mmとなります。主
CNC 加工部品の品質は、部品の設計、ツールの選択、ツール パスのプログラミング、機械工のスキル セット、ワークピースのクランプ戦略など、多くの要因に左右されます。 -パフォーマンス航空機は、確実に動作する必要があります。信頼性には、精度、精度、および部品を製造する CNC 加工工場が厳しい公差を維持する能力が必要です。 主要なコンポーネントを処理するためにどの加工工場を使用するかを決定する際には、次の 2 つの質問をすることが重要です。 CNC フライス加工の精度の構成を注意深く検査することは、設計エンジニアが部品を製造する際に機械加工工場で最良の選択を行うのに役立ちます。 CNC マシン
3D プリント プロセスでは、プリンターからすぐに射出成形品質の表面仕上げが得られないことは周知の事実ですが、朗報があります。役立つテクノロジーが存在し、常に新しい開発が行われています。後処理の手作業が減り、自動化が進むにつれて、3D プリント部品のコストは下がります。 サポート構造の除去 (または、選択的レーザー焼結 (SLS) およびマルチ ジェット フュージョン (MJF) の場合は、パウダー ケーキの除去) は、ビルドに必要なサポート構造から印刷済みパーツを解放するための最初のステップです。サポートを削除するために新しいテクノロジをどのように活用しているかについては、こちらの Pol
