さまざまな工具鋼の特性とグレード
少し常識を働かせて、次の結論に達しました。硬化鋼で機能する加工床について考えてみてください。工具鋼は、それが使用されているワークピースよりも耐久性がない限り、その形状を長く維持することはできません.繰り返しになりますが、その推論には多くの脳エネルギーは必要ありませんでした。ほんの少しの常識が必要でした。さて、事実を確認したところで、ここからどこへ向かうのでしょうか?
工具鋼の特性の決定
工作物鋼よりも密度が高く、工具鋼は非常に耐摩耗性があります。このようなツールのビジネス エンドは、想像を絶するほど過酷な研磨力にさらされていますが、最先端を維持しています。また、衝撃や研磨力によって熱が発生するため、工具鋼は熱に強くなければなりません。この効果に疑問がある場合は、これらの破壊エンジンの 1 つを実際に見てください。おそらく重い油圧システムによって駆動される限界まで押し込まれた鋼製のドリルビットまたはダイスは、熱で赤く光ることがあります。幸いなことに、この影響を打ち消すために石油燃料の冷却ノズルが存在します。
合金強化工具金属の種類の分類
パンチおよびダイ ツールは、衝撃エネルギーと押し出し力を使用して、微細な形状の金属ブランクを除去します。他の場所では、摩耗性の回転力がドリルビットをすり減らしています。高速工具では、工具から発生する熱が摩耗を引き起こします。繰り返しになりますが、冷却液はこの現象を遅らせますが、疲労を止めることはできません.モリブデン強化スチールとタングステン カーバイド ツールは、摩耗や損傷に対抗し、耐久性を高めます。熱処理科学は、おそらく粒状に改質された鋼をより高密度で耐疲労性になるまでオイル硬化または空冷することにより、工具の靭性をさらに高めます。炭素拡散技術は、すでに手ごわい強さを備えた素材に、最終的な n 度の硬度を追加します。
さまざまな工具鋼のグレード
標準化されたコードは、秩序と構造を備えたあいまいな鋼の特性を注入します。工具鋼ファミリの各メンバーに割り当てられた数字と文字のコードが表示されることを期待してください。ロックウェル硬度スケールは、ここではベンチマークのようなものになり、各数値には「HR」の接頭辞が付いています. HRD2 工具鋼は、この超硬化グループの一般的に供給されるメンバーです。ロックウェル硬さ試験の表とデータシートでその存在を探してください。そこでは、硬化鋼が主要な特性のセットに分解されています。一例として、D2 工具鋼は、クロムが豊富なベースと炭素拡散材料粒子を備えた耐摩耗鋼炭化物です。
24 時間 365 日ツールを強く押しても形状と刃先を保持できるため、分類の異なる鋼には英数字コードが付けられています。工具能力の詳細については、さまざまな合金のデータシートを参照してください。このデータ シートを利用して、金属の組成、物理的属性、さらには熱処理履歴を見ることができます。
製造プロセス