工具鋼とその用途についての概要

鋼は、フレームワークの強化と構造的サポートを必要とするさまざまな用途で一般的に使用されています。道路、建物、橋、空港、その他のインフラストラクチャは、信頼性の高い強度と耐破壊性を備えた鋼で構築されることがよくあります。建設業界のほかに、鉄鋼は、日常の活動を目的とした器具、機器、およびツールの製造にも最大限に使用されています。

工具の製造に使用される特定の種類の鋼の 1 つが工具鋼です。工具鋼は、硬度、耐摩耗性、耐変形性で非常に人気のある炭素鋼および合金鋼です。また、極端な温度や重い負荷に耐える能力でも知られています。

工具鋼の特性

前述のように、工具鋼は、カッター、リーマー、ビットなどの製造工具に使用することを目的とした炭素鋼および合金鋼です。摩耗、変形、および極端な温度に対する工具鋼の耐性は、クロム、モリブデン、タングステン、またはバナジウムなどの炭化物形成剤の存在によってもたらされます。コバルトまたはニッケル元素も、工具鋼が強化された特性を達成するのに役立ちます.

高温に耐える工具鋼の能力により、さまざまな工具に成形することができます。それらは、さまざまなタイプの製品に変換できるようにする、軟化またはアニールされた状態で提供されることさえあります。工具鋼の製造では、通常、それらは炉で溶解され、続いて工具や部品に加工されます。同様に、製造されてツールに変換された後、さらに熱処理を受けることができます.

種類と用途

工具鋼は、冷間工具鋼、熱間工具鋼、高速度工具鋼の 3 つの基本カテゴリに分類できます。ただし、以下は、今日さまざまな業界で使用されている最も一般的な工具鋼のグレードの一部です.

• 空気硬化: 冷間工具鋼の一部は空気硬化工具鋼です。クロム含有量が高いため、熱処理中の歪み係数が低くなります。また、優れた機械加工性を備え、耐摩耗性と全体的な耐久性の効果的なバランスを取ることができます。空気硬化工具鋼は、ブランキング、型曲げ、エンボス加工、ゲージ、ナイフ、ラミネーションの製造に使用できます。
• 水硬化: 他の工具鋼と比較して、水硬化工具鋼ははるかに脆いです。高硬度を保持できますが、このタイプの工具鋼は高温用途には使用できません。水で急冷する必要があるため、反りや割れが見られる場合があります。水硬化工具鋼は、切削工具、ナイフ、リーマー、カトラリーの製造に使用されます。
• D タイプ :D 型工具鋼も冷間工具鋼の一部です。それらは主に高炭素と高クロムで構成されており、空気硬化工具鋼の優れた耐摩耗性やその他の特性を得るのに役立ちます。 D タイプ工具鋼は、バニシング ツール、コイニング、冷間成形、鍛造金型、ナーリング ツール、ナイフ、ロータリー スリッターなどの製造に使用されます。
• ホットワーキング: 工具鋼の主な分類の 1 つは、熱間工具鋼です。このグループの工具鋼は、高温下での切削能力で最もよく知られています。追加の合金を含めることで、高温のアプリケーションで機能することができます。熱間工具鋼の用途には、鋳造金型、熱間鍛造、熱間せん断ナイフ、熱間スエージング、熱間トリミングなどがあります。
• 耐衝撃タイプ :耐衝撃タイプの工具鋼は、任意の温度で容易に衝撃に耐えることができます。この種の工具鋼の引張強度は、炭素含有量を低くすることによって得られます。このタイプの工具鋼は、耐摩耗性ではなく、衝撃にのみ耐えることができます。耐衝撃工具鋼は、バタリング ツール、コールドまたはホット グリッパー、コールドまたはホット スエージ、チッパー ナイフに使用できます。

工具鋼は、摩耗や衝撃に対する耐性、硬度、極端な温度や圧力に耐える能力があるため、さまざまな用途で使用されています。それらは、さまざまな業界向けのさまざまなツール セットを作成するのに本当に役立ちます。