CNC 加工と手動加工の違い

機械加工は、中ぐり工具、切削工具、穴あけ工具、研削工具、フライス工具、旋削工具などのさまざまな工具を使用して、ワークピースから材料を除去するプロセスの一種です。金属、木材、プラスチック、セラミック、複合材などの製品は、この特定のプロセスを経ることが多く、多くの産業やビジネスに役立ちます.

現在、企業が選択できる機械加工には、コンピューター数値制御 (CNC) 機械加工と手動機械加工の 2 種類があります。これらの加工タイプはすべて、プロセスの一般的な目的を実行できます。ただし、これらには特定の条件に役立ついくつかの違いがあります。

CNC 加工

CNC 機械加工は、利用可能な互換性のあるツールの動きと動作を定義するために、事前にプログラムされたコンピューター ソフトウェアに大きく依存する製造プロセスの一種です。技術の進歩により、CNC 機械加工は、中ぐり、切断、穴あけ、研削、フライス加工、工作物からの材料の旋削の全体的なプロセスに関して、真にさまざまな可能性を提供できます。

CNC 加工の優れている点は、欠陥の少ない製品を製造できることです。このプロセスのソフトウェアは、同じ材料を短時間で繰り返し作成できるため、精度と生産速度を大幅に向上させることができます。そのツールのほとんどはオペレーターを必要としないため、全体的な安全性と人々の福利を向上させることさえできます。ほとんどの CNC 工作機械はマシン ガードまたは安全ドアで囲まれていることが多いため、安全性も強化されています。

また、多くの要素が削減されるため、企業は CNC 機械加工の利用を通じて大幅なコスト削減を期待できます。大規模で大量のプロジェクトは、CNC 機械加工から大きなメリットを得ることができます。

手動加工

手作業による機械加工は、ワークピースから材料を除去する際に穴あけ、切断、穴あけ、およびその他の方法を行うためのツールの使用を伴う製造プロセスでもあります。しかし、事前にプログラムされたコンピュータ ソフトウェアに依存する代わりに、手動加工に使用されるツールは手動で制御されます。そのため、ドリル プレスからグラインダーまで、すべてがプロのオペレーターによって手動で配置および制御されます。

企業は CNC 機械加工に目を向けていますが、手作業による機械加工は依然として産業にとって多くの利点を誇っています。 1 つには、コンピューター コンポーネントを必要としないことを考えると、手作業による機械加工の初期費用は、CNC 機械加工に比べてはるかに安価です。手動加工のもう 1 つの利点は、複雑なコンピューター プログラムを使用する必要がなく、かなり単純であることです。同様に、手動加工では、コードなどを入力する必要がないため、ターンアラウンド タイムが短縮されます。

手動加工のもう 1 つの優れた点は、特に小規模で少量のプロジェクトに取り組んでいる場合に、優れたバックアップを提供できることです。

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