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CNC工作機械工具が摩耗している5つの重要サイン

CNC加工と工具摩耗の関係

現在、さまざまな業界でコンピュータ数値制御(CNC)加工がそのメリットから採用されています。CNC加工ではあらゆる工程を自動化できるため、産業プロセスを短時間で完了できます。また、自動化によりコストと手作業の需要も削減されます。

CNC加工で使用される工具も汎用性が高く、ダイス、ブレード、パンチなどさまざまな工具がCNC加工の恩恵を受けられます。

しかし、これらの工具は長期間使用すると摩耗します。摩耗した工具を早急に交換しないと、加工抵抗の増大、加工温度の上昇、部品精度の低下、表面品質の劣化を招きます。お使いのCNC工作機械工具に以下の兆候が見られる場合、すでに摩耗している可能性があります。

1. チッピング(欠け)

摩耗したCNC工具の顕著なサインの一つがチッピングです。工具の切削面に欠けが見られることが多く、悪化すると切れ刃が粗くなったり損傷したりします。多くの場合、工具のセットアップが適切でない、または工具ホルダーが正常に機能せず工具を正しく保持できていないことが原因です。

2. フラクチャー(破損)

工具とワークの間の切削抵抗が過度に増大すると、工具が最適に機能しなくなり、ワークや機械自体が損傷する恐れがあります。切込み深さ、送り速度、材料送りの設定を最適化すればフラクチャーを軽減できます。過大な切削抵抗のほか、ワークのホットスポットも工具破損の原因となります。

3. ノッチング(切り欠き摩耗)

工具がワークのショルダー部分と接触すると、化学反応が工具に発生し、摩耗と溶着を引き起こして逃げ面摩耗へと進行します。摩耗が進行すると、工具が完全に機能しなくなります。

4. 熱割れ

工具とワークの相互作用で過剰な熱が発生します。通常は適切な切削速度、工具セットアップ、切削油量で管理可能ですが、温度が高すぎたり低すぎたりするとワークの性能が大きく損なわれ、工具にクラックが入り寿命を縮めます。

5. 塑性変形

工具材料が軟化する熱的問題です。ワークの材質グレードが工具より高い場合に発生し、加工中に工具形状が変化し、切れ味も失われます。

摩耗した加工工具の交換をご希望の場合は、ガンナエンジニアリングまでご連絡ください。

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