工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Technology >> 製造プロセス

CNC EDM の歴史:CNC EDM の進化が業界をどのように変えたか

この記事では、EDM の歴史、放電ワイヤ放電加工機、および放電加工の発展について説明します。

しかし、男性が所有する他の工芸品と同様に、特殊なスキルの所有と加工の結果は、高い生産性と再現性を追求する事業主や国家指導者の称賛を集めていません.

この障害を克服するために、人々は CNC マシンを開発し、放電加工 (EDM) 装置を含むさまざまな工作機械にそれらを適用しました。放電加工 (EDM) 装置は、放電加工、放電加工、焼き付け、ダイシンキング、ワイヤー焼き付け、またはワイヤー浸食としても知られています。これは、通常火花を発生させる放電を使用して目的の形状を得る製造プロセスです。

放電加工機用数値制御 (NC)

機械加工プロセス中に NC 制御の EDM 加工を使用すると、オペレータの監視によって操作されるワイヤ EDM を介して一連の急速に繰り返される電流によって、不要な加工物材料が加工物から除去されます。

ワイヤ EDM アセンブリでは、1 つの電極はツール電極と呼ばれ、もう 1 つの電極はワークピース電極と呼ばれます。機械加工プロセスは、実際には接触しないツールとワークピースによって決定され、ワイヤ EDM ではなく、従来の金属加工機械によって引き起こされる多くの一般的な聴覚の問題を回避します。

昔は手作業で制御するのが難しかった放電加工ですが、NCシステムを使えばより簡単に放電加工を実現できます。

CNC ワイヤーカット EDM 放電加工機

数値制御時代の後、コンピュータの発達により、1990 年代は CNC 時代の成熟した時代であり、金属加工業界に新しい加工時代をもたらしました。

ほとんどの CNC マシンは、Siemens、Mitsubishi、Fanuc などの特定のシステムによって制御されますが、EDM マシンの制御システムは、コントローラ サプライヤのタイプではなく、PLC システムによって支配されています。

今日では、多くの種類の CNC ワイヤ EDM があります。この記事では、家庭用電化製品、フィルター ネット、3C 電気消耗品、およびその他の小型オブジェクトの製造で広く使用されているものについて説明します。放電加工はさらに広い範囲に適用できますが、ここでは、この記事では特定の用途に焦点を当てます。

ソ連の放電加工機

ソ連時代、ワイヤー放電加工機の開発は成功し、途方もない技術的進歩をもたらしました。ワイヤ EDM マシンは 1960 年代後半に登場し、その目的は硬化鋼を使用して工具と金型を作成することです。

初期の数値制御 (NC) マシンは、パンチテープ垂直フライス盤を改造したものでした。 1960 年代後半、ソビエト連邦はロシアで最初の商用 CNC 工作機械を製造しました。

ワイヤー放電加工機でした。この時期、EDM の歴史は航空宇宙、軍事、防衛の歴史でもあり、自動車加工は前向きな方向に発展していました。

David H. Dulebohn のチームは、1960 年代に Andrew Engineering Company の Andrew H. Dulebohn によってフライス盤と研削盤用の機械を開発しました。歴史の後半では、精度、精度、および再現性を向上させるために、コンピューター数値制御 (CNC) プロッターによってマスター図面が作成されました。

1970 年代初頭、CNC プロッタと光ワイヤ フォロア技術を使用したワイヤ放電加工機が製造されました。それ以来、Dulebohn は後に同じプロッターを使用し、CNC プロッターを EDM マシンに直接制御するようにプログラムし、1976 年に最初の CNC EDM マシンを製造しました。これは、放電加工に基づく金属加工部門で優れた加工の利便性を提供します。

EDM に追加された自動化

CNC によって制御されるワイヤ切断放電加工技術が EDM の歴史の中で商用アプリケーションに導入された後、この技術の進歩により、このアプリケーションは過去 20 年間で大幅な進歩を遂げました。

過去 10 年間の自動化メカニズムの導入により、EDM マシンの送り速度が大幅に向上し、プログラムによって表面仕上げを適切に制御できるようになりました。

CNC ワイヤー &ダイシンク EDM

ワイヤーカット放電加工機のほか、形彫放電加工機も多くの加工ニーズに対応できる人気のタイプです。第二次世界大戦が終結する前の 1940 年代、ロシアの 2 人の科学者、B. R. ラザレンコと N. I. ラザレンコがスパーク効果によるタングステンの電気接点の腐食を防ぐ方法を研究するように任命されたとき、沈み型の開発は、 EDM 開発の歴史の初期。

彼らはこのタスクを完了できませんでしたが、彼らの偉業はこの技術に貢献しました。科学者たちは、電極が特定の特定の環境にある場合、腐食をより正確に制御できることを実際に発見しました。これは、次の実験に大きな影響を与えました.

この新しい発見により、彼らはタングステンなどの硬質材料を処理および機械加工するための EDM マシンを発明するようになりました。ラザレンコ マシンの名前は R-C マシンと呼ばれ、電極を充電するために使用される抵抗容量回路にちなんで名付けられました。このネーミングは、EDM の歴史でよく知られています。

同時に、米国では、独立も順調に発展している状況があります。ハロルド・スターク、ビクター・ハーディング、ジャック・ビーバーからなるアメリカのチームがあります。彼らは、アルミニウム鋳物の壊れたエンド ドリルとタップを除去するための EDM マシンの開発に成功しました。

アメリカのチームは当初、弱い電気エッチング ツールを使用して機械を作成していました。最初はあまりうまくいかなかったので、後にこの方法に変更しました。その後、スターク、ハーディング、ビーバーの機械は 1 秒あたり 60 回の火花を発生させることができました。これは当時の EDM の歴史における技術的なブレークスルーでした。

今日の EDM マシンは、その設計に基づいて真空管回路を使用しています。毎秒数千の火花を生成できるため、切断速度が大幅に向上し、世界中のビジネス オーナーに大きな可能性と生産性をもたらします。


製造プロセス

  1. CNCルーターは私たちの生活をどのように変えましたか?
  2. CAD-CAMはCNC機械加工業界にどのように革命をもたらしましたか?
  3. 自動車産業におけるCNC機械加工
  4. CNC マシニング センターの歴史:なぜ、どのように開発されたのか?
  5. ワイヤーカットマシンはどのように役立ちますか?
  6. CNCワイヤーカットとは?
  7. EDMワイヤー切断機は最高です!
  8. 伝説の EDM カッター
  9. ワイヤー EDM:台湾の金属産業を垣間見る
  10. CNC ワイヤー放電加工機:ワークショップのベスト フレンド
  11. 適切な EDM ワイヤ材料を選択することの重要性