マシニングセンターかターニングセンターか？比較と紹介

現代の製造業における工作機械

技術の進歩に伴い、さまざまな業界の大型機械がある程度進化し、高精度で高精度の部品に対する需要が高まっています。このような要求に応えるためには、加工工程の品質も向上させる必要があり、それは高精度工作機械の開発により多くのリソースを投資する必要があることを意味します。今日、最も一般的に使用されている工作機械は、ターニング センターとマシニング センターです。

ターニング センターまたはマシニング センター

ターニング センターとマシニング センターは、今日の高精度コンポーネント製造タスクのほとんどを共同で行っています。どちらもワークピースで複雑な 3D 設計を実行でき、製造された部品に優れた表面仕上げを提供します。これらの工作機械がなければ、航空宇宙産業、医療産業、自動車産業、軍事産業など、特定の分野のほとんどの機器の構築が不可能であることは否定できません.

通常はターニング センタとマシニング センタは、同じ意味で使われていますが、それぞれに独自のメリットがあります。では、それらはどのように違うのでしょうか?次のセクションでは、これら 2 つのマシンの構成、動作原理、長所と短所、およびアプリケーションに関して、この質問に答えます。そうは言っても、私たちはターニングセンターにもっと焦点を当てます。さあ、迷わずこの素晴らしい機械の世界に飛び込みましょう!

ターニング センターとは

ターニングセンターは、CNC旋盤またはCNC旋盤としても知られています。一般的に言えば、このタイプの工作機械は、従来の旋盤と同じ基本構造を持っています。それらはもともと円筒形の部品を処理するために設計されました。しかし、ツール タレットやセカンダリ スピンドルなどの電動工具の助けを借りて、対象物に対して対称軸がある限り、ほぼあらゆる形状の部品を加工することができます。

ターニング センターvs. マシニング センター – 動作原理
CNC 旋盤は、本質的に、ワークピースの表面から不要な部分を取り除くことによってワークピースを加工します。そうすることで、機械は部品に輪郭、曲線、プロファイル、および 3D 形状を作成します。旋盤とマシニングセンタの大きな違いの 1 つは、ワークの切削方法です。旋盤はワークピースを高速で回転 (旋削) し、静止した切削工具をその表面に対して前進させて切削します。反対に、マシニング センターは通常、回転する切削工具をクランプされた部品に前進させることによって部品を切削します。より多くの機械加工機能を備えたターニングセンターは、旋削だけでなく、フライス加工、研削、ローレット加工なども行うことができます。同じことがマシニングセンターにも当てはまります。最新の CNC マシニング センターは、フライス加工、穴あけ加工、旋盤加工などを 1 つのサイクルで実行できます。ターニング センターとマシニング センターを区別する最良の方法は、旋盤が工作物を切削するための主要な手段であることから、おそらく機械加工プロセスによるものです。

ターニング センターとマシニング センター – 構成

従来の旋削旋盤は、水平構成になっています。スピンドルとワークピースが床と平行に配置されています。スピンドルは、ワークテーブルの反対側にある心押台に面する主軸台に取り付けられています。一方、マシニングセンタは縦型になりがちです。機械のベースにワーク保持システムが取り付けられており、切削工具がワークテーブルの上にぶら下がってワークピースを上から加工します。さまざまな角度やさまざまな方向でワークピースを切断できる機械加工機能。すべての機能を 1 台のマシンで実現するために、ターニング センターとマシニング センターのスタイルは、すべての電動工具が収められたブースのような部屋に進化しました。ターニングセンタは旋盤の基本設計を踏襲しているため、マシニングセンタに比べて機械の長さが少し大きくなる場合があります。

ターニング センターの長所と短所

CNC 旋盤は、プログラムされたフライス加工および旋削手順を実行できます。このタイプの機械は、一連の複雑な切削タスクを処理し、比較的低コストの範囲内でサイクル時間を短縮できる、複雑にプログラムされた旋削工具です。前述のように、ターニングセンタは通常、従来の旋盤と同様の基本構造を備えています。処理できるワークの種類はより限定されます。マシニング センターは、対称的なオブジェクトだけでなく、より複雑な形状のオブジェクトも処理できます。

ターニング センターを強力にする補助アクセサリ

パワータレットにより、CNCターニングセンターは旋削だけでなく、これまでマシニングセンターでしかできなかったフライス加工や複合加工タスクを実行できます。旋削機械の組立工場では、多くの電動タレットがサーボ機能を備えた単一のモーターによって駆動され、最高の切削結果を保証し、最高のエネルギー消費を節約できます。

パワータレットに加えて、ツールマガジンと自動ツールチェンジャーも台湾の機械のベストセラー製品です。グローバルな競合他社よりもコストパフォーマンスが高いため、ツールアクセサリーサプライヤー。実際、台湾のツール マガジンと ATC システムは、計画されたサイクル タイム エンジニアリングに従って最適なツール ツー ツール タイムを顧客に提供し、製造業者が顧客の要求を緊密かつ着実に満たすのに役立ちます。

複雑な曲線とプロファイルのため多くの加工要件が必要なため、1 つの切削工具ですべての種類の加工要件を満たすことはできません。タレット本体に取り付けられたダイナミックタレットとその自動工具機構は、処理手順中に旋盤加工に追加の加工能力を提供できます。電動タレットに搭載された切削工具も、内部に搭載されたサーボモーターで回転できるため、電動工具のミーリング性能は従来のマシニングセンターに劣りません。