時代を先取りした油圧プレスパンチ

ピストンの問題

油圧プレス機において非常に重要な部品は、小さな断面に機械力が作用するポンプとして使用されるピストンです。もう 1 つの部分は、比較的大きな機械力を生成する大面積のピストンです。 Cフレーム油圧プレスは、同じ機械原理に基づいた、油圧で作動するプレス機です。それらのデザインは、文字 C に似た弓のような外観をしており、通常は垂直に操作できます。

実用的なアプリケーション

油圧プレスは通常、さまざまな金属材料のクリンチング、鍛造、成形、打ち抜き、打ち抜き、深絞りなどの金属製品の成形に使用されます。油圧プレス機を使用すると、製品の公差範囲を確保しながら、生産サイクル時間を大幅に短縮できます。金属切削に比べ、金属成形は生産効率が良く、大量生産が可能です。

大量の生産需要

ほとんどのプレスは大量生産に使用されます。短時間で大量の金属材料を特定の外観の製品にすることができます。小規模ながら多様な生産が世界の業界の主な傾向であるため、機敏な製造を実現するための迅速な金型交換メカニズムが非常に重要になります。

さまざまな製品の製造業者は、機械式または油圧式の同じプレス機を使用する場合がありますが、異なる製品を製造するために使用されます。したがって、プレス機械のメーカーは、機械の汎用性をある程度維持する必要がありますが、一部のカスタム変更も許可する場合があります。この状況は、自動車および電気産業では一般的です。コンピューター支援 (CNC コントローラーなど) をプレスに追加することで、機械にカスタマイズされた機能を効果的に提供でき、手動操作による処理の偏差を回避できます。

スマートに！

ここで例を挙げます。自動車ホイールの構成において、リムの製造には複雑なプレス加工が必要になることがよくあります。 1種類のリムを生産するには、長い生産ラインが必要です。しかし、メーカーはさまざまな車種のニーズを満たすために、さまざまなタイプのホイール リムを最短のサイクル タイムで生産する必要があります。そのため、油圧プレスの動作を高速化できる自動化システムを採用しました。

現在、プレスと自動化システムの接続はますます緊密になっています。一方、サーボプレスや、機械的機能や油圧機能を備えたプレスが広く使用されており、それぞれに異なる利点があります。金属加工産業に加えて、サーボ油圧プレスおよび油圧プレスは、熱可塑性産業におけるプラスチックおよびゴム成形にも使用できます。

高速プレス

油圧機能を備えた高速プレスは、現代の産業で最も一般的に使用されているプレスの 1 つです。多くの製造業者は、家具、スポーツ施設、家電製品、自動車の付属品と部品、家庭用電化製品など、さまざまな工業製品や日用製品を製造するためにそれを使用しています。

高速プレス機のサイズ

ダイのサイズによって、選択して使用するプレスのトン数が決まります。機械式プレスと油圧式プレスは、その操作や機械の構造によって、油圧深絞りプレス、油圧トライアウトプレス、C枠プレス、H枠高速プレスなどに分類されます。

プレスと機械プレスを試してみると、油圧プレスの機械力がはるかに大きくなります。油圧プレスの主なタスクは、あらゆる材料のワークピースに十分な圧力をかけることです。プレスの機械的な力が強いため、過去には多くの危険な可能性と事例がありました。現在、プレス メーカーは、プレスの保護機構の設計により多くの労力を費やしています。