横帯鋸盤と高速切断

水平帯鋸とは?

今日の金属加工業界では、横型帯鋸盤は最新の帯鋸盤であり、鋸刃が切断中に振り下ろされている間、工作物がクランプされています。この設計構成は、チューブやソリッド バー ストックなどの長い材料を長さに切断するために使用されます。

したがって、ほとんどの機械工場では、設備の重要な手順です。一方、横型デザインは、曲線やその他の複雑な形状などの特定のプロファイルをカットするのに一握りではありません.小型の水平帯鋸は通常、重力送りのみを使用するためです。工業用モデルの場合、下降速度は通常、調整可能なバルブを介してエア抜きを行う油圧シリンダーによって決定されます。

水平バンドソーはどのように形成されるのですか?

木工と金属加工の両方のオペレーターは、切断プロセス中に有害なチップが生成されることを知っています。そのため、金属切断帯鋸盤には通常、鋸歯の間に切りくずが挟まらないように、ブラシまたはブラシホイールが装備されています。

鋸刃を冷却するために、帯鋸盤には、のこ刃を冷却して十分に潤滑しながら、クーラントが切りくずを洗い流すことができるため、切削液回路システム。自動帯鋸盤は、PLC または CNC 制御システムを介して自動化を実現できます。これらの自動制御システムは、世界中の製造工場の大量生産ライン向けに特別に設計されています。

水平バンズソーはどのように形成されますか?

帯鋸にはさまざまな送り機構と装填機構があり、その活用は生産ライン自体に大きく依存します。油圧フィードと比較して、重力フィードは費用対効果が高くなります。ほとんどの帯鋸盤は、可動カウンターバランス ウェイト、コイル スプリング、油圧式または空気圧式ダンパー (速度制御弁) などの切断力を調整できるように設計されています。正圧の油圧ピストンを使用して、可変の圧力と速度で鋸を進めます。送りに関しては、通常、自動帯鋸盤には送り速度、戻り、ドロップ、部分送り、およびクランプ機能があらかじめ設定されています。これらの機能は、生産効率の向上に役立ちます。

実際、1人のオペレーターが数台の自動帯鋸盤を効率よく投入・搬出することができる。一部の自動帯鋸盤はデジタル制御に依存して切断をより高速かつ正確に行い、さらにはより複雑なベベル切断を実行します。

用途に関しては、帯鋸盤は金属加工や木材加工に特に適しています。 、しかし、他のさまざまな材料を切断するためにも使用できます。水平および垂直のカテゴリに加えて、産業市場には帯鋸盤と丸鋸盤の 2 つの主なタイプの鋸盤があります。

先ほどご紹介した帯鋸とは違い、丸鋸盤は帯鋸ではなく丸工具を使って鋸引きを行うため、丸鋸盤には独特の加工特性があります。帯鋸は、長くて鋭い刃を備えた電動のこぎり盤です。ブレードは、ホイール間に張られた連続した歯付きの金属ベルトで構成されており、ターゲット材料は連続的なソーイング モーションによって切断されます。

横型帯鋸と丸鋸の違い

定期的に尋ねられる一般的な質問:帯鋸盤または丸鋸盤?丸鋸は、帯鋸とは異なり、鋸引き工程に円形工具を使用するため、独特の加工特性が得られます。丸のこは、アーバーの周りを回転する回転運動によってさまざまな材料を切断するために、歯付きまたは研磨ディスク セットまたは鋸刃を使用する電動のこぎりです。類似機種のホールソーやリングソーも回転運動を利用しているが、丸鋸とは異なる。均一に分散された歯の負荷、および不規則または湾曲した形状の切断能力。切断できる曲線の最小半径は、鋸バンドと曲線の幅によって決まります。さらに、 の速度は、0.20 メートルから 25 メートル/秒の範囲の他の要因によって決まります。