アルミニウム スポット溶接機:ハウツー ガイド

アルミ スポット溶接機とは

「スポット溶接」という用語を聞くと、通常、鋼のような人気のある抵抗金属が思い浮かびます。アルミの溶接にスポット溶接機は使えますか？もちろん、できます。実際のところ、自動車などの重量がより重要な多くの産業用途でアルミニウムがスチールに取って代わり始めているため、アルミニウムのスポット溶接がより一般的になっています。これが、アルミニウムとその合金の溶接専用の新しい溶接機であるアルミニウム スポット溶接機の出番です。

アルミニウムと鋼の溶接

アルミ溶接の話に入る前に、スポット溶接機で溶接できる材料の種類について少しお話したいと思います。鋼は、熱伝導率が低く、電気抵抗が高いため、他の金属に比べて溶接が比較的容易なため、依然として最も普及している溶接材料です。しかし、それは、それらが常に好ましい材料オプションであることを意味します.たとえば、炭素含有量が非常に高い鋼は、溶接部で割れたり割れたりしやすくなります。亜鉛メッキ鋼 (亜鉛メッキ) は、スムーズなワークフローを確保するために高い溶接電流を必要とします。これは、プロジェクトの要件に応じて、アルミニウムがより優れた代替手段となる場合があります.

アルミニウムは、熱伝導率が高く、銅と同様の電気抵抗があるため、融点が低く、アルミのスポット溶接が可能です。しかし、スチールが依然として圧倒的に人気があるのには理由があります。抵抗が低いため、アルミニウムを溶接する場合は、同じ厚さの鋼よりも少なくとも 2 ～ 3 倍高い電流が必要です。また、アルミは少ない溶接回数で銅電極の表面が劣化しやすく、安定した高品質な溶接が困難です。このため、アルミニウムの普及が進んでいるにもかかわらず、アルミニウム スポット溶接の品質を安定させるための新しい技術が出現しているにもかかわらず、アルミニウム スポット溶接の使用は業界ではまだかなりニッチな分野です。

アルミニウムのスポット溶接方法

上記のことを踏まえて、今日のメイン トピックに移ることができます。アルミニウムのスポット溶接を行うにはどうすればよいでしょうか。要約すると、スポット溶接は、2 つの金属の溶接領域を接合して溶接部を形成するプロセスです。 2 つの電極がワークピースを同時にクランプし、溶接に必要な電流を伝えます。一か所に直接電流を流すことから「スポット溶接」と名付けられました。では、アルミニウムをスポット溶接する方法について説明しましょう。

1.アルミニウムのスポット溶接は、3 段階のプロセスです。溶接が可能であることを確認するのに十分な大きさの電力を提供します。スポット溶接のアルミニウムは、通常 0.1 秒以下しか電流を流さないため、電流出力は非常に大きくする必要があります。アルミニウムのスポット溶接機は通常、440 ボルトのシステムで 1 相あたり 150 アンペアを供給し、通常は 60,000 ドルから 85,000 ドルの費用がかかります。

2.リビルト版はかなり安い。次に行うことは、コンデンサ放電溶接機を入手することです。溶接機の目的は、電気エネルギーを蓄え、溶接作業を実行するために必要な非常に高い電流で供給することです。このタイプのスポット溶接機の主な利点は、必要な電力消費が最小限で済むことです。これにより、小規模なワークショップで、電源をアップグレードすることなくアルミニウム スポット溶接を行うことができます。これにより、組み立てラインでライトがちらつくことなく、より厚いアルミニウム片を溶接することもできます。

3.スポット溶接を行う際は、アルミニウムの物理的特性を考慮してください。前述のように、アルミニウムは導電率が高く、非常に暖まりやすいため、ワークの過熱を防ぐためには鋼よりも早く溶接する必要があります。一般に、アルミニウムはスチールよりも 2 ～ 3 倍の電気エネルギーと 4 分の 1 の溶接時間を必要とします。大電流と溶接時間のため、電極を水で冷却する必要もあります。

さまざまな種類のアルミニウム シートの溶接

溶接方法は、溶接するアルミニウム シートの種類によっても異なる場合があります。たとえば、ミル仕上げされたシートは一般に溶接可能ですが、アルミニウムの表面に自然に形成される酸化アルミニウムに注意する必要がある場合があります.酸化物は重くなり、一貫性のない溶接につながる可能性があります。次に、摩耗したシートを溶接する場合、溶接前に酸化物を除去して一貫性を高めることができますが、表面抵抗が非常に低くなる可能性があるため、はるかに高い電流が必要になります。また、表面改質処理を検討することもできます。これは、材料サプライヤーによってよく適用される一種の化学的表面処理であり、中程度から高い表面抵抗を達成して、より一貫性と溶接性を高めることができます。最後になりましたが、非常に高い一貫性を提供し、場合によっては完全に絶縁された、溶接不可能な表面層を提供する、陽極酸化された重クロム酸塩処理を検討できます。