遠心鋳造を理解する
パイプのような中空部品はどのように作られているのか疑問に思い、遠心鋳造を行います。遠心鋳造は、鋳造業界で垂直または水平に行われる金属鋳造プロセスです。今日は、遠心鋳造の定義、用途、働き、長所と短所を知ることができます.
遠心鋳造とは?
遠心鋳造とは、連続的に回転する鋳型に溶融金属を流し込み、遠心力で中心から外側に投げ出す鋳造法です。キャスティングの種類に応じて、垂直または水平に回転するように設計されています。横型の遠心鋳造は、薄いシリンダー部品を製造する場合に使用されます。垂直に取り付けられた機械は、自動車の小型部品の製造に使用されます。
アプリケーション
遠心鋳造は、高い材料の健全性を提供し、ジェットエンジンのコンプレッサーケース、石油化学炉の管、多くの軍事および防衛部品、および高い信頼性を必要とするその他の用途に最適な金属鋳造プロセスです。オブジェクトが以下を必要とする場合、遠心鋳造を実行する必要があります:
- 左右対称の形
- 砂型鋳造材料の特性が不十分
- 他の鋳造プロセスでは中心線の収縮が問題になります
- 限られたID。特徴
- 最大 135,000 ポンドの大型部品。 (61,235 kg) 以上が必要
- ネットシェーピング:より正確な O.D.詳細とより低い加工コストが望まれます
遠心鋳造の仕組みについては、以下のビデオをご覧ください:
遠心鋳造の利点
利点:
遠心鋳造には、他の金属鋳造プロセスに比べていくつかの利点があります。対称製品を低コストで大量生産できます。ゲートとライザーに依存しないため、生産率が高くなります。溶融金属の適切な流れのためにゲートとライザーを使用する必要がある砂型鋳造とは異なります。遠心鋳造の最大の利点の 1 つは、ブローホール、引け巣、ガス ポケットなどの欠陥を取り除くのに役立つことです。金型の中心に不純物が溜まるため。遠心鋳造は、他のどの製造工程よりも簡単に不純物が除去されます。また、低資本という点で経済的にも役立ち、さまざまなサイズや形状の部品を製造するのに十分な柔軟性が得られます。時間とエネルギーを節約できるため、優れた利点があります。溶融金属の温度が低くて済みます。最後に、機械的な健全性を備えた密度の低い金属も提供します。
短所
このキャスティングの利点にもかかわらず、その適用にはまだいくつかの制限があります。遠心鋳造のデメリットは次のとおりです。
<オール>この記事では、遠心鋳造の定義、アプリケーション、作業、利点、および欠点について説明します。投稿が十分に理解されていることを願っています。もしそうなら、親切に他の学生と共有してください。読んでくれてありがとう、またね！
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