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世界中のメンテナンスの見方

このペーパーでは、世界の各地域で見られる現在および将来のメンテナンスの状態について説明します。取り上げられ、議論されるトピックは次のとおりです。

はじめに

メンテナンスの世界は、私たちの周りの他のものと同じように進化しています。新しい方法、プロセス、技術は絶えず開発され、テストされ、実装されています。すべての企業は、資産を地面に落とすことなく、可能な限り多くの製品を、最低のコスト、最高の収益、最高の効率で生産したいと考えています。企業が変わると、地域の保守社会も変わります。社会はより洗練され、新しいメンバーを引き付け続けています。開業医は、同僚とネットワークを築き、自分自身と仲間を教育し、新しいトレンドと連絡を取り合う方法として、これらの社会に参加しています。現在の傾向は、保守管理を徐々に排除し、資産管理に置き換えています。しかし、効率的な資産管理プログラムはどのように見えますか?

地域別のメンテナンスの概要

私は自由を利用して世界を7つの地域に分割しました。北米、南米、ヨーロッパ、オーストラリア、アジア、アフリカ、中東。

現在、メンテナンスプログラムが勢いを増し、洗練され始めているため、北米は改善しているようです。ただし、企業の約75%は、引き続き事後対応型のメンテナンスに重点を置いています。人やプロセスに投資することなく、製造コストの削減に焦点を当てる製造業の傾向もあります。さらに、信頼性エンジニアリングに重点が置かれすぎており、計画とスケジューリングに十分ではありません。多くの大企業が光を見て、メンテナンスプログラムを成功させるには、すべてのプラントに共通のシステムが必要であることを認識しています。この場合、石油化学会社は好調ですが、鉱業と金属はまだはるかに遅れています。さらに、Society for Maintenance&Reliability Professionalsなどの組織は、資産管理についての教育と普及を支援しています。

南米に関する私の見解は、ブラジル、コロンビア、ベネズエラなど、私たちが経験した国にのみ焦点を当てています。ブラジルの製造業コミュニティは、メンテナンスの改善に強い関心を持っているようです。これは、メンバーの支援と教育に重点を置いているブラジルの主要な保守組織であるAbramanの急速な成長を通してはっきりとわかります。さらに、Wood Groupなどの多くの企業は、ベストプラクティスの研究と適用において非常に進んでいるように見えます。この地域の石油会社でも同じ傾向が見られ、組織全体でグローバルなベストプラクティスを実施しています。

ヨーロッパは、国家保守協会を開拓した地域ですが、保守および運用コンサルティングサービスの利用可能性は、英国を除くすべての場所で制限されています。ほとんどの企業や業界の専門家は、メンテナンスモデルと理論に大きな関心を持っています。ただし、場合によっては、実証された結果よりも理論の方が重要な場合があります。メンテナンスの改善には、行動よりもはるかに多くの話があります。多くの企業は依然として職人のスキルに重点を置いていますが、これはおそらく不十分な保守計画を補うための方法にすぎません。ダウンサイジングとコスト削減の傾向は、米国よりもこの地域で遅れて始まりましたが、現在、競争力に対する非常に大きな懸念があります。

オーストラリアは、多くの場合、メンテナンスを取り巻く考え方や実践が進んでいる地域です。交換部品は他の地域ほど簡単には入手できないため、オーストラリア地域内の企業は常にメンテナンスに重点を置いてきました。また、他の地域とは異なり、オーストラリアの大学は、メンテナンスと信頼性に関する最先端のプログラムを提供し、新しい将来の開業医を教育および訓練しています。今日、天然資源経済は活況を呈しており、新築は維持よりもはるかに重要であると見なされています。そのため、より多くのリソースを生み出すためにリソースが拡張されており、メンテナンスの改善にはほとんど重点が置かれていません。

アジアは主に、総合的設備管理が広く普及し、文化に浸透している個別製造に焦点を当てています。中国は巨大な製造業経済ですが、今のところ、メンテナンスの改善にはほとんど関心がありません。理由は、ほとんどのプラントは新しく、労働力は一般的に高品質で安価です。インドは労働力が非常に安いという非常に似た状況に直面していますが、維持管理は非常に弱いです。ロシアはこの地域の例外です。これは主に鉱物ベースの経済であり、メンテナンス改善プログラムに対するエンジニアの関心は非常に高いです。

中東には、国営石油会社にとって非常に優れたプラントがいくつかあります。ただし、一般的にメンテナンスは不十分であり、機器はメンテナンスではなく交換されることがよくあります。現在、多くの欧米のエンジニアがこの地域に影響を与え始めており、これが続くにつれて、メンテナンスへの注目が高まり始めます。

アフリカは、北アフリカと南アフリカの2つのセクションに分けることができます。南アフリカの状況はオーストラリアとやや似ています。つまり、供給ラインが長いため、メンテナンスへの関心が高まります。しかし、黒人が利用可能な高い可能性を達成したいのであれば、黒人の教育の欠如を改善する必要があります。北アフリカに関しては、その製造は主に国営石油会社と協力して石油化学製品です。ここでのメンテナンスの多くは、石油産業の国有化前の主要な石油会社からの学習に関連しています。

メンテナンスと資産管理の現在の傾向

現在、世界で「再集中化」が見られます。コスト削減(ダウンサイジング)や団塊世代の引退が続く中、資源が不足しています。多くの企業が熟練労働者を雇う必要性を見出していますが、そうするのに苦労しています。 Shell Oilは、今後5年以内に約10,000人を雇用する予定です。また、代替資本の入手が困難になり、設備寿命の延長が求められています。その結果、企業は世界中のすべての工場に共通のシステムを実装することを余儀なくされます。

また、組織内の「保守評議会」の構造を有効にするには、変更が必要になります。現在の評議会は民主主義が多すぎてリーダーシップが不十分です。民主主義だけで組織を率いることはできません。組織が保守管理についてより深く理解するにつれて、組織が成功につながるのは保守だけでなく、総資産管理であることに気づき始めています。この傾向が続く中、「保守管理」の概念は「資産管理」に置き換わります。最後に、「オペレーショナルエクセレンス」という用語は世界的な流行語になりましたが、ほとんどの組織は、それが社内で何を意味するのかを理解するのに苦労しています。オペレーショナルエクセレンスの意味は、組織ごとに変わるようです。

メンテナンス協会

メンテナンス社会は、設立以来進化と成長を続けてきました。今日、世界のあらゆる地域に、業界の専門家の教育と訓練を支援する社会があります。開催された会議や会議は、より洗練され、より多くの人が参加できるようになり続けています。現在、最も価値のある保守団体は、北米のSMRP、ブラジルのAbraman、オーストラリアのMESAです。これらの社会は繁栄し続け、毎年新しい会員を獲得しています。 SMRPは国際的なアプローチを採用しており、認定メンテナンスおよび信頼性プロフェッショナル認定を世界中に広めるのに役立つグローバルパートナーに働きかけています。ただし、すべての保守社会の中で、アブラマンがリーダーです。彼らは、工芸品のための強力な教育プログラムを開発し、認証プログラムを作成し、すべての業界で存在感を高めることによって、価値を創造することに非常に成功しています。驚いたことに、最も弱い社会は欧州保守協会連盟(ENFMS)です。 ENFMSは優れた成果を上げ、価値を提供し続けていますが、ほとんどのビジネスを代表することはできず、変化や改善に対して非常に抵抗力があります。

メンテナンス協会の未来は、さまざまな組織が協力して会議、セミナー、見本市を開催する世界会議の方向に向かっているようです。社会の焦点は、それが代表する国または地域の製造業および産業の品質に継続的に影響を与えることにある必要があります。これらの社会は、業界の基準を設定するだけでなく、開業医を教育および訓練するのに役立つ必要があります。メンテナンス協会にとっての主な機会は、認証プログラムの組み合わせです。組織ごとに異なる認定プログラムを用意するのではなく、社会は協力して認定を1つの世界的に認められたプログラムに統合する必要があります。認定試験とプログラムのこのグローバルな組み合わせにより、グローバルスタンダード、教育の向上、世界中の開業医の認知度の向上が実現します。

保守管理から資産管理への移行が進む中、資産管理社会のニーズも高まっています。このような社会は、メンテナンスだけでなく、生産、ロジスティクス、エンジニアリングの他の分野も含まれます。参加者は、すべての機能分野の製造エグゼクティブ、グローバルチームリーダー、およびプラントマネージャーが集まり、ネットワークを構築し、互いに学び合うことです。これは本当に、業界での経験を共有する多様な実務家のグループになるでしょう。

メンテナンス改善の効果的な実践

では、メンテナンスの改善には何が役立つのでしょうか。コンサルティングの成功と失敗を長年にわたって検討してきた私たちは、ほぼ常に成功するモデルを研ぎ澄ましてきました。これは、 SAMIクローズドループ改善プロセスと呼ばれます。 (図I)、以下に示します。

評価と計画。 人々を変化に引き込むことが最初のステップであり、これはクローズドループプロセスの評価と計画のステップを通じて行われます。

評価と計画のステップの結果は次のとおりです。

まず、ほとんどの人にとって少し謎のことを理解する必要があります。理解や知識のために変化は起こりません。情熱のおかげで変化が起こります!

人間は自動車に例えられます。私たちは心で操縦しますが、駆動列は私たちの感情です。変化が必要な場合は、強く感じる必要があります。 それについて。そして、これらはどのような感情でしょうか?私たちがしていることに誇りを持ち、賞賛を探すことは物事に取り組む前向きな方法であり、成功につながる可能性があります。同僚のことを気にかけ、チームが最高の能力を発揮できるようにし、現在のビジネスを愛し、それに固有のすべての良い点を永続させたいと考えています。これらは変化の優れた動機です。

運用戦略計画フェーズでは、中間管理職が共通の進捗状況とギャップを確認し、ギャップに対処するかどうかをまとめて決定するためのフォーラムを作成します。これは、トップダウンディレクティブよりもはるかにポジティブです。彼らは、「これを完全に修正するために行って」という感情的な絆を築きます。私たちは、彼らがテーブルの上にあるもの、実際のもの、組み合わせることができるものを見るのを助けます。最終的に、いくつかの主要なイニシアチブが1つの実装計画にまとめられ、それらを支援するために1つの実装チームが設立されます。

最後に、説得力のあるビジネスケースが構築されます。それは詳細であり、それを提供する責任がある中間管理職によって所有されています。また、このイニシアチブはすべての上級管理職、CEO、社長、副社長のサポートを受けているため、誰もがこの取り組みの重要性を理解しています。

デザイン。 何をデザインしますか?取り組みをどのように整理しますか?

Asset Healthcare Triangle(図II)は、過去にどこが間違っていたかを確認するのに役立ちます。多くの場合、三角形の有効なベースを配置せずに、より高いレベルのアクティビティに重点が置かれすぎます。したがって、設計の目的は通常明確です。ステージ1の活動、変化の推進。

ほとんどの主要企業には、「メンテナンスプロセスの本」があります。強力なフィールドリーダーのチームを8週間の設計および検証プロジェクトに参加させることで、システムを本当に追加、変更、および変更します。 フィールドで動作します。保守計画担当者と監督者のチームは、「プロセス」を分解および再構築するためにチャーターされています。設計段階の終わりに、チームは現場で新しい作業プロセスを実装する必要性を完全に確信しています。彼らは情熱を持って燃えています!次のステップはセットアップ、インストールです。これにより、これらの情熱的なチームメンバーが、トレーニングとコーチングを提供するチャンピオンになります。

マーガレット・サッチャーからの引用は、要点を補強するかもしれません。何もせずにくつろぐ日ではありません。それはあなたがするべきことすべてを持っていて、あなたがそれをしたときです。」これは、新しいプロセスの設計チームの建設的な見解です。

設計ステップの結果は次のとおりです。

インストールします。 一部の企業は、トレーニングが完了すると実装が完了したと考える傾向があります。ただし、そうではありません。実装とは、目的の動作がしっかりと確立され、更新プロセスが開発されたときを意味します。インストールは、実装の最初のステップにすぎません。永続的な結果を達成するには、それでも維持と認定を行う必要があります。

インストールは、設計チームによって開発されたプロセスとツールのリビジョンに関するトレーニングから始まります。このトレーニングは簡単な部分です。実際の作業は、この新しくてより良い方法で「20年のベテラン」を指導することから始まるからです。 働くことの。ステージ1の改善の成功は、常に規律を持って計画およびスケジュールを立てる能力にかかっています。プラットフォームリソースをより適切に管理するために必要な技術と統制のとれた行動を組み込むために、シフトのオンとオフを問わず、スケジューラーを個別に指導するために多くの時間が費やされました。

「しかし、私たちはこれを永遠に続けてきました」という果てしない反論の後、オペレーターとメンテナーは、作業を実行するだけでなく、文書化するために必要な新しい期待と行動について指導を受けました。彼らの行動。シェルチャンピオンは、変更が必要な理由の説明と、結果を確認するための忍耐の必要性の伝達に熱心に取り組みました。

オーナーズグループ(OG)は、実装アクティビティのもう1つの重要な部分であり、作業の全過程で積極的な方向性を提供します。 OGには、プロジェクトのレビューと管理に取り組む上級管理職を含むライン管理者がいました。このレベルのコミットメントとレポートシステムにより、スケジュール、パフォーマンス、および行動の指標に対する完全な可視性が保証されます。

システムのスムーズで完全なインストールを保証するために、開始日は3〜6か月の実装のいくつかの波に分割されます。

すべての場所でシステムを実装し、場所間の知識の伝達をサポートするのに十分なスタッフの適切なトレーニングを保証するために、Wave1のインストールを支援するWave2のスタッフを指名します。このようにして、Wave 2の作業を主導するときに、システムを完全に学習します。同様に、Wave 3以降でも、実装が迅速化され、総コストが削減されます。

インストール手順の結果は次のとおりです。

サステイン。

サステインステップの結果は次のとおりです。

私たちのコーチングモデルは、すべての主要な分野をフルタイムでカバーすることです。 SAMIのコンサルタントは、一貫性を確保するために乗組員の変更と重複して、連続して問題を解決しました。このリアルタイムの「トレンチ」コーチングのモデルは、「コンサルタントが私と一緒にいる」と「彼らは私たちの課題を理解している」というチームへの自信を刺激します。戦術的な観点から、このカバレッジにより、パフォーマンスの向上を維持できない動作の早期検出と修正が可能になります。同様に重要なのは、行動が適切である場合に積極的な強化を可能にし、継続的な変化への熱意を維持することです。

もちろん、対策がなければ、新しい行動の複合的な効果はわかりません。対策が公表され、リーダーシップによって注目されるとき、目標を達成または超えるための強い意欲がしばしばあります。実際の動作は、実際にプロセスに従わなくても、良好なKPIを示すものであることがあります。これが、コーチ、チャンピオン、コンサルタントがプロジェクトの真の成功に不可欠であるもう1つの理由です。誰かがそれがどのように起こっているかを注意深く見守っていない限り、数字を打ち負かすことは簡単です。

同時に、オーナーズグループが運営され、結果は毎週のパフォーマンスミーティングで会社の最高レベルでレビューされます。ラインマネージャーは、スケジュールとKPIコンプライアンスについて説明責任を負い、週ごとに差異を説明する必要があります。このレベルのレビューとガバナンスにより、結果は確実に完全に成功します。

認証します。 これが最後のステップです。それは、「私たちがいつ終わったかをどうやって知るのか」という質問に答えます。この質問に対する答えは、「時間やお金がなくなったとき」というものであることがよくあります。

Certifyは次のことを行います:

(SAMIピラミッドを参照— www.samicorp.com)

Certifyは、微妙ですが重要な点で監査とは異なります。それは、実装を行い、認定された他の人によって完成されます。ピア評価を通じて、同様のシステムのバリエーションとして、ベストプラクティスが非常に自然な形で広がる可能性があります。目的は、通知表のように否定的な意味を持つ監査ではなく、改善することです。 Certifyは、行動が適切であり、以前の状態から継続または改善しているかどうかを評価し、レポートが単に良い数値を示すだけでなく、実際には新しい行動に根ざしていることを保証します。

現在の標準に合格することに基づいて(レビューの自動化を支援するためにCARATと呼ばれる柔軟なツールを使用)、各エリア/部門はAsset Healthcare Stage 2、ProactiveMaintenanceの準備が整いました。

避けるべき変化の錯覚。 あなたは数字をだますことができます。システムが定着したかどうかを知る前に、行動を調べ、システムのコンプライアンスと人々の心を確認する必要があります。

スタンドアロントレーニングは破壊的である可能性があります。それは行動への新たな期待を設定しますが、現実の世界に再び入るとき、何も違いはありません。これは対立を引き起こし、対立はしばしば新しいプロセスへの抵抗と批判によって解決されます

感情的なギャップを作らずに実装する方が速いように見えますが、常に消滅します。事前に時間をかけて調整と情熱を得るのは、物事を成し遂げるのに時間がかかるように思えるかもしれませんが、実際、そのような行動は成功を保証します。

保守管理と資産管理の違い

機能的卓越性モデル(保守管理)と資産管理卓越性モデル(表I)を表す表を作成しました。 2つを比較することで、モデル間の違いを非常に簡単に確認できます。

機能的卓越性モデル

オペレーションは生産を所有し、メンテナンスは機器を所有します。

優れたメンテナンスとは、本番環境への効率的なサービス(修理など)を意味します。オペレーションが支配的なカスタマーサービスモデル。ほとんどの作業は計画期間内です。

修理効率は、メンテナンスパフォーマンスの最良の尺度です。正しく行う時間はありませんが、やり直す時間があることを願っています。

本番環境はどのようなコストでも実行されます。予定どおりに機器をメンテナンスに引き渡す時間がありません。

目標は機能マネージャーによって設定され、矛盾した自滅的な報酬/認識慣行をもたらします。ほとんどの指標は遅れている指標であり、過去の結果を示しています。

卓越性を購入するということは、入手可能なアイテムのコストを最小限に抑えることを意味します。

個人には、より良いことをするよう圧力がかかっています。 「より良い」ゲージやツールは存在しません。

資産管理エクセレンスモデル

オペレーションは機器を所有し、機器の健全性に責任があります。

メンテナンスは、機器の健全性を改善する方法を特定して機能させるための運用とのパートナーシップです。

故障は、許容できない管理システムの障害を表しており、機器とプロセスの障害分析が必要です。

プロダクションは、予防と改善の活動を保証することを主張し、それに参加しています。

目標は、カスケード方式でトップダウンで開発されます。関数は、遅れている指標の目標(たとえば、毎月の生産)を共有し、アクティビティをサポートする独自の先行指標の目標を持っています(たとえば、スケジュールに実行されたPMの割合)。

購入と在庫管理の最大の目標は、部品のサービスレベルと、購入した部品の平均故障間隔です。

各機器には動作性能仕様があり、それに必要な注意を払っています。

表1:機能の卓越性と資産管理の卓越性

James Davisは、彼の論文「資産管理の戦略的計画」で、これまで、信頼性向上の取り組みは、個々の製造サイトで印象的な結果を達成するサイトレベルのプログラムに限定されていたと述べています。これらのメリットは、管理の変更、信頼性の文化の確立の失敗、上級管理職のサポートの欠如によって失われることがよくあります。複数のサイト間で結果を複製する機能は、文化の違い、一貫したビジネスプロセスの欠如、および昔ながらの領土の嫉妬のために制限されています。戦略的資産管理(SAM)プログラムは、これらの欠陥を克服し、企業のビジネスプロセスと財務実績の大幅かつ持続可能な改善を達成するように設計されています。

資産管理戦略を成功させるメリットは次のとおりです。

結論

世界のすべての地域は、独自の方法で変化と改善を経験しています。保守社会も変化しており、教育者や認定プロバイダーとしてより大きな役割を果たしています。しかし、変化する世界市場に追いつくために、社会は彼らの資源を集めて、世界中で受け入れられる単一の認証プログラムを開発する必要があります。業界の専門家は、これらの10の改善と変更のヒントに集中して、組織を資産管理の実装を成功に導くのに役立てることができます。

  1. 組織は、改善して優先事項にするために、複数年にわたる取り組みを行う必要があります。
  2. 継続的な監視と結果の評価が必要です。
  3. 上級管理職はイニシアチブをサポートする必要があります。
  4. すべてのオペレーターと職人は、イニシアチブの所有権を感じ、その理由を理解する必要があります。
  5. ビジネスケースは会社に挑戦しなければなりません。 「圧倒的」なはずです。
  6. すべての機能がイニシアチブで完全に協力しています。
  7. 毎月の目標を達成するための説明責任が必要です。
  8. 行動、態度、KPIは定期的に評価する必要があります。
  9. 毎年、上位3つのイニシアチブの1つである必要があります。
  10. 成功へのロードマップは1つだけです。

作者について:

CMRPのBradPetersonは、Strategic Asset Management Incの創設者です。このトピックの詳細については、Bradに電子メール([email protected])を送信するか、www.samicorp.comにアクセスしてください。

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参考資料

James W. Davis、「資産管理の戦略的計画」、2004年


機器のメンテナンスと修理

  1. 産業メンテナンスの進化
  2. 究極の予知保全チェックリスト
  3. 予知保全のメリットを理解する
  4. メンテナンスプラクティスの進化
  5. 契約保守の質問–パートI
  6. メンテナンススケジュールを破っても大丈夫ですか?
  7. メンテナンスエバンジェリストの思索
  8. メンテナンスの心について
  9. メンテナンススーパーバイザーの謎
  10. 世界の七不思議のメンテナンス:CNタワーのメンテナンス
  11. デジタル世界でのメンテナンス