プロセスを改善する機会をつかむ
リーンの取り組みは、以前は100％現場に向けられていました。最近私たちが目にしたのは、リーンが非伝統的なビジネス分野に移行しているということです。私たちの最近の仕事の多くは、メンテナンス、調達、流通、エンジニアリング、オフィス、さらには会社の厨房でさえあります。
私の友人は最近、スターバックスが店舗での無駄のない努力からどのように利益を実現しているかについての記事を送ってくれました。コーヒーショップの巨人は、スパゲッティチャートを作成し、作業の様子をビデオに録画し、注文の処理にかかる時間を短縮するように取り組んでいます。スターバックスが1分45秒かかる注文プロセスを20〜30秒短縮できる場合、これは23％の改善です。これに1,000の注文を掛けると、7時間近くの労力を節約できます。それは確かに残業を節約し、より少ない労力でより多くのことを行い、より多くの時間を顧客を幸せにするために費やすのに十分です。
ただし、リーンの目標は、プロセスを急いで品質を悪化させることではなく、単に無駄をなくすことであることに注意してください。
非常に多くの組織が、ビジネスのほぼすべての側面で改善する機会を逃しています。面倒な作業のプロセスを改善することで、あちこちで時間を短縮できる場合、従業員は手元の重要な作業により多くの時間を費やすことができ、残業を減らすことができるため（1時間ごとの場合）、プロセス全体の品質を向上させることができます。給料が支払われ、労働時間が短縮され、生産性が向上します。
毎日深夜に注文が印刷されたにもかかわらず、注文は毎日深夜に印刷されたにもかかわらず、午前9時から午前10時の間に製造部門でジョブパケットを受け取ったあるグループと協力しました。または、9時間以上仕事を待っている列に並んでいる誰かの机の上。
毎日、事務処理を待っていたため、会社は3〜4時間の労働時間を失っていました。彼らはやるべき仕事があり、アイドル状態ではありませんでしたが、4日間のリードタイムで、事務処理のために注文が9時間失われた場合、遅延のためにフロントエンドでの時間の9.4％を失っていました。彼らの定時運航が80パーセントの範囲にあったのも不思議ではありません。事務処理のために9時間遅れて出発していました。
私は、すべての人に、価値の流れのプロセス全体を見直し、廃棄物を改善するために伝統的ではない領域を見つけることをお勧めします。通常の眼鏡を外し、老眼鏡をかけます。あなたはあなたが見つける機会にショックを受けるでしょう。
機器のメンテナンスと修理