2010年代がメンテナンス業界をどのように変えたか、そして次の予測
新年だけでなく、新しい10年でもあります。これは、メンテナンスがどのように進化し、どこに向かっているのかを確認する絶好の機会です。業界の隅々から11人のメンテナンス専門家を雇い、過去10年間のメンテナンスのスナップショットを作成し、メンテナンス業界の将来がどのようになるかをまとめるのを手伝ってくれました。
過去10年間のトレンドの定義、成功の意味の変化、需要の高いスキル、2030年のメンテナンスの様子などについて話しました。
主要なテーマには、自律的なメンテナンス、差し迫ったスキルと労働力のギャップ、テクノロジーだけでなく、メンテナンス部門外の人々との交流の必要性などがありました。
飛び込みましょう。
<図>テレンス・オハンロン
チーフアセットマネージャー、Reliabilityweb.com、Uptime Magazine、Reliability Leadership Institute
<図>マウラアバッド
信頼性web.comのグローバルリレーションシップリーダーおよび信頼性と資産管理(WIRAM)の女性ディレクター
2010年代にメンテナンスを定義したものについて :最大のアイデアは、メンテナンスのパフォーマンスは文化に由来する、より正確には人々に由来するということです。もちろん、習得しなければならないメンテナンスの技術的側面がありますが、技術的習得を持続可能にするためには、権限を与えられ、関与するリーダーシップ文化のコンテキストが必要です。
メンテナンスの成功の定義がどのように変わったかについて :成功は、組織に人生を捧げたいと思っている人々によって定義されると思います。人々は心と魂を持ってリーダーをフォローしますが、それは誠実さ、信憑性、そして責任を必要とします。
明日のメンテナンスチームの成功の秘訣について :彼らは、人材育成、人材育成、人材育成に焦点を当てます。そうでないものは廃業します。人の予算を立てないと、負けてしまいます。
2030年のメンテナンスはどのようになるか :業界は、健全な労働文化、能力に基づく学習コホート、ビジネスプロセスに沿った技術的な作業プロセス、および実践共同体を確立します。メンテナンスは、持続可能性と価値に沿った資産ライフサイクル管理のために設計されます。テクノロジーは、高度に定義され接続されたデータ構造、デジタルツイン、安価なワイヤレスセンサー、次世代の人工知能、拡張現実で大きな役割を果たします。
<図>Rob Kalwarowsky、P.Eng
ロブの信頼性プロジェクトポッドキャストのホスト、信頼性および資産管理のスペシャリスト
2010年代にメンテナンスを定義したものについて :条件ベースの監視と予知保全への移行だと思います。企業はセンサー、資産のリアルタイムモニタリングに移行し、振動分析、超音波、オイル分析などのより多くの状態監視プログラムを実装しています。
メンテナンス業界が直面している最大の課題について :私が目にする大きなものは、スキルのギャップです。若い人たちはメンテナンスに参加せず、それらのスキルと知識を持っているベビーブーム世代は労働力を離れています。企業は、その知識を収集し、それを日常の手順の一部にし、新入社員が利用できるようにすることに重点を置く必要があります。
メンタルヘルスが業界の将来の重要な部分である必要がある理由について :最近、ショーやコミュニティで話しているのは、メンタルヘルスについての話し合いです。メンテナンスと信頼性の業界の多くの人々は感情を埋めており、メンタルヘルスについては職場で話し合われていません。私の使命は、職場でそれについて話し、不幸なときに声を上げ、必要な助けを得るのを助けることです。
2030年のメンテナンスはどのようになるか :ロボットが物事を修正するか、拡張現実か、機械が自分自身を修正するかにかかわらず、多くのテクノロジーが関与すると思います。 CMMSテクノロジーがどのように進化し、たとえば作業指示書のテキストコメントを受け取り、個別に読むことなく意味のあるものに変える機能に向かっているのか、本当にわくわくしています。
<図>スティーブハント
プラント/メンテナンスマネージャーとしての30年以上の経験
2010年代にメンテナンスを定義したものについて :自律整備の試みはもっとたくさんありましたが、その大きな要因は整備業に参入する人の減少だったと思います。そのため、企業は、スキルを高めるために、要求が少なく、スキルが低く、反復性の高いタスクを機械オペレーターにダウンロードしています。
メンテナンスの成功の定義がどのように変わったかについて :以前は、PM完了などのタスクの完了を測定するだけでしたが、本番メトリックに接続されることはありませんでした。施設がメンテナンスの成功を生産性と稼働時間に結び付け、問題の根本原因の根底にある指標を測定するように進化しました。
将来の成功したメンテナンスチームについて :真の根本原因の問題解決、予知保全、および製造チームと生産チームと協力してデータベースの決定を行う方法を学ぶことに焦点が当てられます。先進的な組織は、主要な購入と設計の決定に関して、エンジニアと一緒にメンテナンスチームの声も強く考慮します。
2030年のメンテナンスはどのようになるか :現在、メンテナンスは男性中心の産業であり、女性も増えていますが、今後さらに多くの女性を励まし、引き付ける産業をつくる必要があります。そして、より一般的なレベルでは、業界はより多くの若者を引き付け、育成する必要があります。
<図>James Afara、P.Eng
CannTx Life Sciences Inc.の最高執行責任者、14年以上の保守と運用
過去10年間のメンテナンスの明確な傾向について :それは本当にコントロールすることになります。私は、反応するのではなく、速度を落とし、必要な作業の多くを事前に計画することに重点を置いてきました。可能な限り発生する前に、結果を管理することを求めています。
メンテナンスの成功の定義がどのように変わったかについて :共通のテーマは稼働時間だと思います。過去10年間を振り返ると、マシンを稼働させ続け、日常業務をスムーズに実行できるようにすることがすべてでした。ダウンタイムは、混乱、過剰な管理、余分なコスト、リソースの問題、および従業員へのストレスを引き起こします。そのため、ダウンタイムを可能な限り削減するための大きな推進力があります。
将来のメンテナンスリーダーについて :将来的には、メンテナンスチームにもっと分析的なリーダーが必要です。これは、データを確認し、そのデータに基づいて予測モデルを構築して、リソースを追加またはシフトする必要がある場所を特定できる人です。実践的ではないか、メンテナンスの経験が豊富ではないかもしれませんが、メンテナンスチームが成功を収めるのに役立つ、他のビジネス分野からのアイデアをもたらします。
ビジネスにおけるメンテナンスの役割がどのように変化するかについて :メンテナンスリーダーをトレーニングし、ビジネスに統合するための適切なスキルと知識を身に付け、何が起こっているのか、何が必要なのか、何が起こっているのかを事実に基づいて把握することに重点が置かれるでしょう。それはビジネスにとって意味があります。
<図>デビッドバーガー、P.Eng
Lamus Groupの社長、運用管理で30年以上の経験
2010年代にメンテナンスを定義したものについて :私が見た最大の傾向は、役割の統合または役割の相互接続性です。以前は、運用がプロセス、製品、および環境を処理し、保守が資産を処理することはかなり明確でした。今、それらの線は本当にぼやけています。メンテナはオペレーターとして訓練されており、オペレーターはいくつかのメンテナンスを行うように訓練されています。
メンテナンスの成功の定義がどのように変わったかについて :量的な観点からは、ここ数年あまり変化はありませんが、質的な面では、安全で幸せな労働力があるかどうか、保守と運用がうまく連携しているかどうかを調査する企業が増えています。
将来に必要な最も重要なメンテナンススキルについて :マスター診断医になることが重要になります。問題の根本原因を診断するために新しいテクノロジーを管理およびプログラムする方法を学び、テクノロジーと人々のますます複雑化するエコシステムでこれを行う方法を学びます。
2030年のメンテナンスはどのようになるか :メンテナンスは、脂っこい手やオーバーオールの代名詞でした。 10年後、この種の施設を運営するために必要な複雑なシステムの操作方法を知っている高度なスキルを持つ保守担当者がいる、クリーンで高度に自動化された工場のイメージになります。
<図>James Kovacevic、MMP CMRP CAMA
Rooted inReliabilityポッドキャストのホストであるEruditio、LLCの主任インストラクター
2010年代にメンテナンスを定義したものについて :まず、CMRPのような認証によるものであれ、ISO 550001による資産管理標準の採用によるものであれ、メンテナンスの専門化が進んでいます。次に、テクノロジーの影響力の高まりと、メンテナンスの基本を確立するための継続的な闘争との間に矛盾があります。
メンテナンスの成功の定義がどのように変わったかについて :私が目にするのは、成功の尺度は単一の指標ではなく、組織の目標に沿った指標の組み合わせであるということです。メンテナンスチームは、ビジネスニーズを満たすために、コスト、リスク、およびパフォーマンスのバランスをとろうとしています。
将来のメンテナンスリーダーはどのようになるか :データを分析および合成できる必要があります。また、メンテナンス作業をビジネスの財務に関連付けて、それについて話す必要があります。彼らは変更を管理する方法を知る必要があります。これは、持続可能な改善を行うために非常に重要になります。
2030年のメンテナンスはどのようになるか :見た目は劇的に異なりますが、一部の組織のみです。一部の企業は、リアルタイムの意思決定を可能にする資産データを受け取り、障害の重要な事前警告を行います。信頼性と可用性を念頭に置いて設計されているため、ダウンタイムを削減できます。しかし、すべての組織がそこにいるわけではありません。
<図>Jason Afara、P.Eng
Fiixのシステムエンジニア、メンテナンスマネージャーおよびプランナーとして7年以上の経験
2010年代にメンテナンスを定義したものについて :データを使用し、機器をソフトウェアに接続して、そのマシンで何が起こっているかを確認せずに通知する方向への動き。これは、マシンで実際に起こっていることを、将来のメンテナンスと予算の決定に通知するために使用できる情報に変換することです。
ビジネスにおけるメンテナンスの役割がどのように変化したかについて :施設でのメンテナンスの見方に変化がありました。彼らは何かが壊れたときにあなたが呼ぶ人々だけではありません。機械の仕組み、機械の制限、機械のセットアップ方法について、オペレーター向けの教育はさらにたくさんあります。それは、総合的生産的メンテナンスの成長であり、メンテナンスとは何か、メンテナンスの価値、およびメンテナンスの方法をより深く理解することです。
将来のメンテナンスリーダーについて :彼らは人々の強みを増幅することに焦点を当てるものになるでしょう。誰かがトラブルシューティングを愛するなら、彼らは床にとどまり、そこにいる最高のものになることが奨励されます。誰かが率先してデータを使用してチームを改善する方法を見つけるのが好きな場合、リーダーはそれらのスキルを使用する位置に彼らを配置する方法を見つけるでしょう。
Jasonが、テクノロジーがメンテナンスに与える影響、将来の成功の測定方法、2030年の業界の姿について語る様子をご覧ください。 。
<図>
スチュアートファーガソン
Fiixのセールスエンジニアリングのシニアマネージャー、技術エンジニアリングと生産ライン管理の経験
2010年代にメンテナンスを定義したものについて :デジタル化は大きなトレンドです。あなたはそれをより予防的なメンテナンスをする方向への動きとグループ化することができます。それは長い間存在していましたが、今でははるかに主流になっています。資産の利用と効率もより重要になっています。すでに持っているものをさらに活用する方法を模索しています。
ビジネスにおけるメンテナンスの役割がどのように変化したかについて :製造業の最大のトレンドの1つは、より高速で効率的なサプライチェーンの構築です。メンテナンスは現在、企業がこれらの大きな効率を求めているところです。すべてのメンテナンスがダウンタイムを整理して予測可能にすることである場合、それはサプライチェーンをより迅速にすることの違いになる可能性があります。
メンテナンス業界が直面している最大の課題について :昔ながらの、実践的な、機械的なスキルは死にかけています。熟練した保守作業員の大規模な退出が見込まれ、そのギャップを埋めるために何が必要かについて十分な企業が考えていません。テクノロジーは役に立ちますが、それらの基本的なスキルを持った人が常に必要になります。
2030年のメンテナンスはどのようになるか :会話はデジタル化と予防保守から効率的な保守と完全な予測へと移行すると思います。メンテナンスを念頭に置いて機器の設計と構築の方法を変更し、機械が頻繁に故障しないようにし、問題が発生する前に問題を防ぐことができるようにします。
<図>ジョー・クーン、CMRP
リーン主導の信頼性の所有者、製造業のリーダーシップとプラント管理における32年以上の経験
2010年代にメンテナンスを定義したものについて :電子機器の使用、電子データ収集、およびより高度なCMMSソフトウェアを使用した自動データ収集。データへのアクセスが大幅に改善されました。 10年前に膨大な時間が費やされたデータの取得と指標の計算は、はるかに簡単です。
ビジネスにおけるメンテナンスの役割がどのように変化したかについて :リーダーは、以前はより技術的なバックグラウンドとメンテナンスの知識を持っていました。現在、組織のリーダーは、メンテナンスが不思議であるため、メンテナンスを避けています。それが心配です。私たちはすべてのツールを持っていますが、それらの矢印は矢筒の中に座って、誰かがそれらを適切に使用する方法を理解するのを待っています。
メンテナンス業界が直面している最大の課題について :人々はデータとテクノロジーに溢れ、それを分類し、効果的かつ効率的に使用する方法を知りません。データと指標は正しい方向を示していますが、そのデータを確認し、機会がどこにあるかを認識してから、実際に仕事をする必要があります。
2030年のメンテナンスはどのようになるか :すべての工場に足を運び、そこにいる全員がスマートフォンでCMMSを使用することになります。すべてのアセットにセンサーがあり、問題が発生したときにそれを知らせることができます。自動化された工場が現実のものになります。乗船しない施設は廃業する施設になります。
<図>フアン・ルイス
オペレーションマネージャー、製造生産とオペレーションにおける9年以上の経験
2010年代にメンテナンスを定義したものについて :現在メンテナンスに使用しているテクノロジーの量です。テクノロジーの変化に伴い、トレーニングとスキル開発への焦点と投資が増え、人々はそれを使用して問題のトラブルシューティングと解決を行うことができます。
2010年代のメンテナンスに対するテクノロジーの影響について :以前は、機器に問題があるかどうかを確認するために、主に目視検査に依存していました。現在、PLCとメンテナンスソフトウェアはその多くの作業を行います。彼らはデータを取得してモデル化し、マシンを保守するのに最適な時期を教えてくれます。それは仕事の機械的な側面から焦点を外し、ソフトウェアシステムとプログラミングPLCを理解することに焦点を当てています。
将来の最高のメンテナンスチームが何に焦点を当てるのか :それらは、プログラミングとトラブルシューティングのテクノロジーとコンピューターに主な焦点を当てるものになります。彼らは、これらのシステムからのデータを分析し、資産のパフォーマンスの傾向を確認し、そこから、そのマシンで実行するのに最適なメンテナンスを決定します。
2030年のメンテナンスはどのようになるか :メンテナンス部門の名称は、今後、事業における役割を反映して変更されると思います。彼らは、戦略的アプローチを取り、施設の運営を支援する予測技術を管理する信頼性チームまたは自動化チームになります。
機器のメンテナンスと修理
- インダストリー4.0とIoT:今後数年間の市場動向
- ボッシュ工場:インダストリー4.0の中心に人々を置く方法
- メンテナンスの未来:インダストリー4.0の実用ガイド
- ペンと紙とメンテナンスソフトウェア:ダウンタイムを削減するための最良の方法
- 計画外のメンテナンスの治療法は何ですか?
- インダストリーIoTとインダストリー4.0のビルディングブロック
- 石油およびガス産業にIoTを適用する方法
- 次のサプライチェーンの混乱に備える方法
- 5Gがインダストリー4.0の次の段階をどのように導くか
- シャットダウンのメンテナンスとオフラインになることを最大限に活用する方法
- 重機のメンテナンスと修理はどれほど重要ですか?